加工业的每个人都认同把太多的钱花费在错误的刀片上。
我们都知道这个问题,但解决方案是什么呢?大多数的公司仅是试图采购更便宜的刀片。那的确有一些帮助,但它不是这个问题的解决方案。所以为什么不选择一个更结构化的方法呢?
一些采购员通常在谈判更低的价格过程中花费相当多的时间。但这对整个生产成本的影响是可以忽略的,更不用说生产率了。
实效研究
所有的工厂都有一个废刀片的收集点。不存在比研究废刀片更有兴趣的事情,它导致了一个刀片是被如何使用(滥用)的实用主义观点的形成,而且这种手段能被用于实现成本的降低。
考虑事项应该是以下这些易于测量的因素:
使用多少种不同形式的刀片?
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刀片拥有的切削刃数量的平均值是多少?
相对于切削刃长度而言,所使用的切削刃占据多大的百分比?
磨损、破坏或未使用的切削刃各有多少数量?
本文的内容是以对一个山高刀具的大客户所进行的研究为基础的。这个研究的结果代表了我们公司常规开展的与此类似的研究工作。
刀片的差异
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要确定的第一个事实是所使用的刀片具有很大的差异。在我们的样本中,共有638种不同的刀片来维持六台cnc车床的运转。好的一面是每种刀片都是各个类别的冠军。但是638种刀片采用每盒10片的包装,意味着要库存6,380个刀片。而所有这些仅仅是维持六台车床的运转。 下一个事实是每个刀片的切削刃数量相对较少。在很多车间,车刀片仍然是三角形或菱形。最佳组合切削刃数量(三角形刀片)和切削刃强度(菱形刀片)的凸三角刀片所提供的可能性显然在很多车间还没有足够的认知。