不良表面的修复

半结晶性工程塑料(如聚甲醛,尼龙,PBT)被使用的主要原因是它们具有优异的机械性能、热性能和电器性能。与无定形塑料相比，它们具有更优良的耐化学品和耐应力开裂性能好的优点.在多项具体应用中，还需要具有高质量的外观表面。本文将主要讲述如何去除可能存在的表面缺陷。

表面缺陷的定位和定义

为了解决表面缺陷问题，首先必须对缺陷准确定位。建议在实际注射成型过程中注意对表面的观察，需要说明的有以下几点：

·  缺陷每次注射时都会出现还是不规则地出现？

·  缺陷是否每次注射总出现在同一模腔？

·  缺陷是否每次总出现在制品的同一位置？

·  在模具的填充研究中是否已经能对缺陷进行预测？

·  主流道表面是否已明显存在缺陷？

·  当使用一批新的塑料时，缺陷出现的情况是否有变化？

·  缺陷只发生在一台机器上还是其他机器上也有？

分析表面缺陷产生的可能原因

表面缺陷可能由以下因素引起：

• 塑料材料混配过程：干燥，材料配混质量，杂质的存在（外来物质）
• 注射加工的条件：熔体温度，注射速度，及其变化-所有上述各点.
• 注射机的条件，如磨损和死角.
• 热流道的设计（流道，材料阻塞等）
• 模具设计，浇口的位置和浇口的横截面，注塑冷料阻截，排气等
• 颜料等添加剂
• 成型加工专用配混料中包含的聚合物。