1)建立失效模式和影响分析库:建立模具设计、制造失效模式和影响分析库,通过会议、公告、计算机共享、加上奖、罚手段、预防下一次相同问题出现。同时可以作为曰后质量评定和设计的参考。
2)建立加工工艺编制:建立加工工艺编制,东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|东莞模具加工厂|东莞高速电脑锣加工汇总模具零件明细表、外购件明细表、标准件明细表、自制件明细表、自制标准件明细表、材料清单、热处理件明细表、易损件清单和模具费用,确保相关资源能够及时到位。结合生产计划管理、进度管理,确保相关设备能得到有效使用,预防人员闲置,使加工制造中各环节能够环环相扣。
3)建立质检部门,严格规范检测手段,消除“差不多”的侥幸心理,确保模具加工各零配件的精度。有效的控制模具质量,根据上下工序记录有效地将质量具体关联到个人。可以加强设计、操作者的责任心。
4)依本公司、和客户的情况,制定适合本公司和客户的模具设计标准、东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|东莞模具加工厂|东莞高速电脑锣加工模具设计作业指导书、;模具制造标准、模具制造作业指导书、规范模具设计和模具制造;预防因为个人的习惯,旧的制模思维造出不符合客户要求的模具。规范采购、库房和下生产订单、物资出入库、工具报损、发货管理、理顺物料供应链,预防生产脱节。建立考核制度,定期培训考核相关模具设计、模具制造人员,发现、培养公司的骨干精英队伍。 规范各岗位的职能,使到人尽其职,人尽其才,预防人浮于事。
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