数控车床的特点
（1）数控车床可以自动完成的操作有主轴变速、正反转、启动或停止，两个坐标方向的进给和快速移动，刀架的松开、转位和夹紧，切削液的开关等。
（2）数控车刀的进给必须与主轴的旋转建立联系，因为数控车床车削时是以主轴转一圈车刀沿进给方向移动多少脉冲当量来计算的。
（3）由于零件设计图纸尺寸的标注和测量都是直径值，因此，为了提高径向尺寸精度，方便于编程与测量，X向脉冲当量取为Z向的一半，故直径方向用绝对值编程时，X坐标值以直径值表示。用增量编程时，以径向实际位移量的2倍编程，并附上方向符号。
（4）卧式数控车床加工零件时，基于零件表面质量和加工精度的需要，主轴必须有一个较大的调速范围，既可以采用恒定表面速度，当然也可以采用恒定转速。
（5）具有刀具补偿功能和具有跳步指令功能。
（6）数控车床通常是两坐标机床，实现两坐标（X，Z）联动加工回转体轮廓零件。
（7）由于车加工零件的毛坯常用毛料和模锻件，加工余量较大，所以数控车床常具备不同形式的固定循环功能，可进行多种车削循环