1、调度员领用和退库模具，应按相应的管理制度办理相关手续，应对模具从领用到退库的全过程负责。

2、模具应按冲压工艺按排相应吨位的冲床加工零件。模具应由模具调整工调整和安装模具，并保证漏料通畅、弹顶正常、送料方便、冲程合理，试出合格样件后，才能开始生产。

3、冲床工在工作中严格按操作规程执行。东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|东莞模具加工厂|东莞高速电脑锣加工生产过程中发现异常现象应及时汇报，排除故障后再进行生产。凡野蛮操作造成模具损坏，责任人应填写模具事故责任单，给予一定的处罚。

4、发生模具废料断裂、导板导向件变形、压弯模闷车造成的模具和冲床的损坏要追查调整工的责任。

5、白、夜班交班应交清模具的使用情况。交接后发生的责任事故应由接班人负责。

6、生产任务完成后及时通知调度员办理退库手续。生产现场不应保存没有生产指令或完成本批次任务的模具。发生模具遗失将追查最后领用人的责任。东莞机械零件加工

模具維護制度目的

1.掌握模具的历史 2.模具生产后,及时保养模具 3.提高模具寿命 4.保证模具质素，确保生产顺畅

模具保养模式模具保养分四种模式 1. 预防性检查: 以每十五天为一循环周期，东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|东莞模具加工厂|东莞高速电脑锣加工到生产机台上直接检查模具状态，并将结果记录于“模具预防性检查记录表”中。此部份检查由模具组负责，注塑部协助。 2. 一般维护保养(A级保养): 指模具在日常试模、试产下模时的一般性维护项目，由生产部门负责和做记录。 3. 定期定量保养 (B级保养): 当模具在没使用超过一年或每次总累积超过五万啤的模具，作详细的检查，需要将检查结果记录于“模具保养检查记录表”中。由生产部门负责和做记录。 4. 模具维修 (C级保养): 注塑料件有严重外观问题或模具损坏时，需要更换零件或维修。由生产部门负责和做记录