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模具制造流程


模具的管理工作是极其繁琐及复杂的,如果要做到精细到每分钟的控管,我们认为是得不偿失的一种奢望;我们认为鉴于模具管理的实际情况,我们推荐从“以人为本”的理念,以“简约实用”的原则出发,不要让工模师傅出现逆反的心理,可以设计一个很简单而又容易填写的表格,我们认为师傅每天可用10%、20%、30%.....100%等方式来填写进度,并根据“以人为本”的理念,由师傅对比工作计划,用以4级进度控管方式,如“1,2,3,4”分别代表“顺利/注意/危险/暂停”来简单而明确报告工作情况,这样进度方式,师傅们就可以每天都不需要超过5分钟的时间来填写这个《生产日报表》,如实地反应生产情况,而管理者能快速查知生产异常,以及时协助或回报老板及客户的提问。

工模师傅关心的重点

A. 是否每做一件事情就要自己录入计算机;

B. 是否要填写大量的工作报表;
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C. 报告是否可以让管理者看到。

通过这种【自报式】的方法收集好原始数据之后,如果只是像以前一样做一点简单的工时统计工作,那又会使这个方法流于形式,从而导致失败,因此,就必须利用这些报告内的数据,进行准确分析,为管理者的决策提供最确切的依据。

三、利用计算机系统,提升管理水平

通过【自报式】的方法采集好师傅们的工作资料,如果用人手来统计分析资料,不但需要统计者有很强的责任心,同时也需要有相当的工作经验,并且往往是花费了大量的时间来进行分析的数据,也常常会出现很多错误,对于管理者来说,起不到任何帮助,那又会使这个方法流于形式,从而导致失败,因此,就必须利用这些报告上来的数据,进行准确分析,为管理者的决策提供最确切的依据,众所周知,计算机有着极其强大的资料分析同处理能力,如果以先进的计算机技朮加以配合、分析,就能为管理者带来事半功倍的效果。

早在2005年,香港生产力促进局(HKPC)就有一个计划:“利用计算机信息化提升企业模具管理水平”,而冠理科技凭借多年来在模具行业的管理经验,成为此项目的合作者,专门推出一套针对目前模具行业进行协助管理的系统,利用计算机系统辅助管理者提升管理水平;运作流程是只要每天早上上班时收集师傅填写好的日报表后,文员要在一小时内将数据完成录入计算机系统后,所有关心模具进度的人士都可以在网络内自行查阅最新的状况。

四、未来管理的新趋势

很多企业在采用计算机化管理之后,管理者能够足不出户也能知道工模部内每套模具的制造进度,无需像以前一样亲自跑到车间追问每位师傅,就可以轻轻松松查询到每模具的生产进度情况,工作上能够轻松不少了!东莞长安电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|深圳电脑锣加工|广州电脑锣加工



精确到每道工序,每件工件的生产进度信息,透过联网的系统,实时回馈到各部门各层次的管理人员,大大减少对管理人员的追问。

管理者能够通过系统快速地知道及预计什么模具不能按时完成任务,从而可以及时地调整工作计划、安排对策,争取按时完成生产任务

采用了计算机系统之后,使得管理者从以前疲于奔命的状态中完全解放出来,能够轻松自如地应付工作中的各种问题,因此,使用计算机信息化管理模具制造部门或工厂,必将会是未来管理的一个大趋势。
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