大型CNC加工面向CNC系统的自由曲面模型

1、在面向CNC系统的自由曲面模型中增加提取各种信息的接口目前，在前述的CAD和CAM的集成中，东莞电脑锣加工      主要有以下几种方法进行CAD和CAM之间的信息传递：特征的自动识别方法、特征设计的方法以及数据交换的方法。为了使CNC加工系统能方便地从面向CNC系统的自由曲面模型中获取各种信息，我们采取在该曲面模型内部建立提取信息的接口函数。这样，CNC系统就可通过这些接口函数直接提取所需的信息，从而自然实现信息交换的目的。

2、用三次B样条曲面模型在面向CNC加工系统的自由曲面模型中表达曲面形状几何信息我们知道，三次B样条曲面具有一系列优良的特性。东莞机械零件加工       主要包括：几何不变性，即曲面的表达形式不因所取坐标系的不同而变化；适中的光滑性，在每一曲面片内具有任意阶连续，片间在两个参数方向具有二阶连续；凸包性，该曲面恒位于它的控制顶点的凸包内；逼近性，若控制顶点逐渐加密，曲面将逐渐逼近控制顶点；局部修改性，即若改变某一控制顶点，曲面只在某局部区域发生变化。正是基于以上一系列优良的特性使得它几乎能比较理想地表达任意类型的自由曲面，在目前的CAD曲面造型系统中得到广泛的应用。  东莞模具厂     所以我们也选择三次B样条曲面来表达曲面形状几何信息，以满足面向CNC加工的曲面模型必须能够表达CNC加工系统所加工的各种曲面的形状几何信息的需要。将铸件分为有强度要求的和一般要求的两类,对于有强度要求的,应该具有良好的致密度.这是应该采用高的增压比压.

根据铸件壁厚考虑

填充比压的大小,主要根据选定的内浇口速度计算得到. 至于增压比压的大小,根据合金类别,可参考下表数值选用.当型腔中排气条件良好CNC加工,  东莞高速电脑锣加工
   内浇口厚度与铸件壁厚的比值适当的情况下,可选用低的增压比压.而排气条件愈差,内浇口厚度与铸件壁厚比值愈小时,则增压比压应愈高.

在一般情况下,CNC加工压铸薄壁铸件时,型腔中的流动阻力较大,内浇口也采用较薄的厚度,因此具有大的阻力,故要有较大的填充比压,才能保证达到需要的内浇口速度. 对于形状复杂的铸件,填充比压应选用高一些.此外,如合金的类别,内浇口速度的大小,压铸机合模能力的功率及模具的强度等,都应作适当考虑.