的悬长很长。钻头的切入部会产生震动东莞电脑锣加工，没有导孔的情况下。使孔的入口直径变大，刀具寿命也会降低。所以使用此钻头时，导孔是必要的应先用短刃型硬制合金钻头进行导孔加工，导孔的直径略大于钻头直径0.020.1mm前角应等于或大于钻头的尺寸，样钻头可以从中心部开始切入，使刀具寿命、加工精度以及加工稳定性都达到最佳。

　　高速加工的发展也带动了刀具技术的进步。精密CNC数控车加工深孔加工领域。所加工的材质变得更难于加工，不只孔的加工深度变得更长。东莞机械零件加工而且对加工现场的环保要求也越来越严。为此，适应深孔加工条件变化的高速深孔加工钻头应运而生。

　　高速深孔加工中。大多数厂商通常是使用低进给速度的枪钻，为了防止发生崩刃、排屑堵塞等现象。或使用高速钢加长钻头进行阶梯式加工。目前，一种可用于高速深孔加工的新型钻头—FTO-GDXL为这一加工工艺带来了新的突破。

　　精密CNC数控车加工拥有能顺畅排屑的螺旋槽。东莞塑胶模具厂通过螺旋槽和横刃的共同作用，加工中。可将切屑切碎并生成细小切屑，使得拥有足够空间的螺旋槽能将切屑顺畅排出。由于钻头的切入量很长，为了防止发生崩刃现象，刀具的材质采用了粉末高速钢中特别耐崩损的高级资料。与以往的涂层相比，TIA LN外表涂层提高了刀具的光滑性，有利于顺利排屑。CNC加工工具机先定义Z轴，以工具机的主轴线为Z轴，再以刀具远离工件的方向为正，故以 立式CNC铣床为例，主轴向上为"＋Z"方向，向下为 "－Z" 方向。接着定 义X轴，以操作者面向床柱，其刀具沿左右方向移动者为X轴，且规定向右为正方向；东莞高速电脑锣加工最后依 右手直角坐标系统决定Y轴，故其刀具沿前后方向移动者为Y轴，向前为正Y方向，向后为负Y方向。以上定义者称为程序坐标系（或称为工件坐标系），其三轴的交点即1－4节所述的程序原点。图3的右侧所示即为程序坐标系。程序设计人员是依据程序坐标系来指述刀具动路，且必须假设工件固定不动，刀具沿着工件轮廓移动加工。东莞高速电脑锣加工