首先是工人培养不起 ：

培养八级钳工耗资就不止这个数， 东莞电脑锣加工     而且时间也相对要长的多。东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|东莞模具加工厂|深圳电脑锣加工8级钳工就算完事了么？每个5-8年根本办不到，再说，东莞机械零件加工           你把它培养起来，他又会怎么样呢？会不会安安心心在你这里呆下去，       这也都很难说，这是的很多工厂不愿意化资金去培养工人。

其次是没有这个精力去造机床：

加工一根圆柱梁需要的工人数为一名工程师，两名技师，3-5名高级工人（国内大约是刚拿到8级钳工证的人），这一段也非常耗时间，大约要半年（包括精加工和表面处理，以及修配）。这样，一台机器造下来至少要两年多的时间（整机装配完后要在外场放置一年，消除装配应力，这个和国内是一样的）。 电脑锣

这样下来，除非是大规模企业，小企业根本负担不起这样的开支和时间。我们国家也不愿意花这样多的时间在这方面， 东莞长安机械加工       所以高精度的机床一直没有太大的进展（当时他还不是最大的制约因素）。不过现在机械工业作为国家工业的基石已经成为最薄弱的一环，东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|东莞模具加工厂|深圳电脑锣加工各方面已经开始不断重视机械工业的发展。估计不久应该能有较大的进展。

还有限制中国机械制造业的还有高精度的模具，轴承的制造和在高速下对轴承的润滑能力。如常机生产的3台高速机床光实验电主轴就烧了10根，还有中国的材料不行，在新型的材料的研究上中国落后的太多了~~在相同条件下国外的材料个工艺都比我门要好，就象我门的飞机设计师说的那样我们可以设计出一流的飞机但是落后的制造业却不能加工出来，这里一半是材料一半是工艺，   东莞高速电脑锣加工    俄国代表团来我访问看了成飞的设备后说比他门加工苏霍依战斗机的工厂设备还要好，说明机床不是主要问题。

在中国制造业，工艺远比制造难毒要大的多，如钛合金焊接技术，大型弹射器的气密技术等等，中国缺的是这个不是技术工人是工艺师。还有就是材料和模具的人才还有就是数字控制的人才，没有这几样中国的制造业永远只是个跟在别人后面的可怜虫！