．为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有精确的坐标尺寸。　　．为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。
　　． 能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。  东莞电脑锣加工     由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。
　　． 夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
　　．夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
　　．保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
　 ． 对于有交互工作台的加工中心，  东莞机械零件加工               由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
　　．尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。
　　． 夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内， 东莞长安机械加工     表面粗糙度不大于Ra3.2um。顺序珩磨是用一组不同直径的金刚石（或立方氮化硼）珩磨头依尺寸大小顺序，依次每一个直径的磨头只做一个往复的切削动作，多个珩磨头全部加工完成后，达到最终零件要求的加工方法。顺序珩磨工艺是在传统珩磨基础上发展起来的， 东莞高速电脑锣加工   它将珩磨加工方法和铰孔加工方法结合起来，所以又叫铰珩；另外，顺序珩磨一般只有一次往复动作，所以也叫做单冲程珩磨，如图2所示。东莞CNC电脑锣加工厂|深圳CNC电脑锣加工厂|自动化机器零件加工厂|长安CNC

　　顺序珩磨的特点主要在于其顺序珩磨头和实际的珩磨过程。与传统珩磨工艺相比，顺序珩磨珩磨头已事先 设定到工件所要求的最终加工尺寸。如图1。因此顺序珩磨的切削过程只需要1～3个往复行程即告完成。每根珩磨头去除金属层的厚度为2～20μm。经过顺序珩磨后可提高孔的形状和尺寸精度一级，表面粗糙度值可达到Ra0.2。这种加工方法无需刀具进给，加工节拍快，还可以在一定程度上提高孔的位置精度。
　　和普通的珩磨相比，顺序珩磨机床在加工节拍、尺寸稳定性、形状和位置精度方面都有一定的优势。但是，国内使用该种珩磨机床的用户以前完全依靠进口。昂贵的机床价格、机床辅件和售后服务使很多用户对进口顺序珩磨机床望而却步，有能力购买进口顺序珩磨机床的用户也因为进口机床技术支持的不及时而影响生产。直到2008年初，北京第一机床厂第三机床分厂依靠自己40多年生产珩磨机的经验和不断努力生产出国内第一台顺序珩磨机床，这种机床被国外厂家垄断的局面终于被打破。他们比起发展多年的国外生产厂家虽然起步较晚，但起点较高。他们生产的顺序珩磨机床刚一面世就受到了多家用户的亲睐，并实现了多台销售。东莞CNC电脑锣加工厂|深圳CNC电脑锣加工厂|自动化机器零件加工厂|长安CNC

　　他们生产的机床采用德国西门子的伺服电机和810D数控系统，实现往复速度和位置的灵活调整，实现各加工轴的加工扭矩的实时检测和设定过载报警；采用德国FIBRO旋转工作台，定位准确，转速快，每工位转位时间达到0.69s；采用日本THK的滚动导轨和滚珠丝杠，能实现主轴箱的平稳精确往复；珩磨刀具、刀具接杆和工件夹具都采用全浮动结构，能保证很高的珩磨加工精度:圆度： 0.001 mm，圆柱度：0.002 mm，粗糙度：Ra0.2μm；加工节拍为9s/件。他们的机床还采用模块化设计，主轴个数和转台工位数可以根据用户和用户零件的工艺要求，能为用户提供最佳的加工方案。