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CNC加工技巧:数控机床安装调试的各项工作


 CNC加工技巧:数控机床安装调试的各项工作 首先要看新的数控机床是属于小型机床还是大型机床。通常小型数控机床安装比较简单,而大型数控机床必须考虑运输和包装等问题,因此不得不将整体机床分解成几大部分,到达工作现场后必须重新组装与仔细调整,工作量较大而且也比较复杂。相比较而言,小型数控机床免去了分解后重组的工作量,但是,小型数控机床开箱验收及开机调试也必须认真、仔细地对待,以免出错造成损失。通常,数控机床的文装调试必须经过以下各个工作步骤。

  (1)初就位上作。机床到达之前应按机床厂提供的基础图打好机床安装基础,并预留地脚螺栓预置孔;按装箱清单清点备品、配件、资料及附件;对随机文件要有专人专项保管(特别是数控机床参数设置明细表等文件);按说明书将机床各人部件在现场的地基卜就位,各紧固件必须对号入座。

  (2)机床的连接工作。机床各部件组装前,先去除安装连接面、导轨及各运动部件面—卜的防锈涂料,做好各部件外表的清洁工作。然后把机床各部件组装成整机,如将立柱、数控柜、电气柜装在床身上,刀库机械手装到立柱上,在床身上装上接长身等。组装时要使用原来的定位销、定位块和定位元件,使安装位置恢复到机床拆卸前的状态,以利于下一步的精度调试。部件组装完成后就进行电缆、油管和气管的连接。机床说明书中有电气接线图和气、液压管路图,应据此把有关电缆和管道按标记一一对号接奸。连接时,特别要注意清洁工作和可靠的接触及密封,并检查有无松动和损坏。电缆插上后一定要拧紧螺钉,保证接触可靠。油管、气管连接中要特别防止异物从接口中进入管路,以免造成整个液压系统故障。管路连接时每个接头都要拧紧,否则在试车时,尤其在一些大的分油器上,如果有一根管子渗漏油,往往需要拆下一批管子,返修工作量很大。电缆、油管连接完毕后,要做好各管线的就位固定,防护罩壳的安装,并且保证整齐的外观。

  (3)数控系统的连接与调整包括开箱检查.外部电缆连接,电源连接,设定的确认,输入电流、电压、频率及相序的确队,机床参数的确认等。

  (4)通电试车。

  (5)机床精度及功能调试。

  (6)试运行。

  (7)组织机床验收工作。

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