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数控加工工艺


数控加工工艺是指采用大型电脑锣加工数控机床加工零件时,所运用各种方法和技术手段的总和,应用于整个数控加工工艺过程。由于数控加工具有加工效率高、质量稳定、对工人技术要求相对较低、一次装夹可以完成复杂曲面的加工等特点,所以,数控加工在模具制造行业的应用越来越广泛,地位也越来越重要。数控工艺设计的好坏将直接影响数控加工尺寸的尺寸精度和表面质量、加工时间的长短、材料和人工的耗费,甚至直接影响加工的安全性。

利用大型电脑锣加工数控机床加工零件,东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|东莞模具加工厂|深圳电脑锣加工从零件图纸到加工出合格的产品的大致过程如下:
  
A 首先根据零件图所规定的工件形状和尺寸、材料、技术要求,进行工艺程序的设计与计算(包括加工顺序、刀具与工件相对运动的轨迹、行程和进给速度等)。
  
B 然后按数控装置所能识别的“代码”形式编制零件加工程序单。 加工中心
  
C 按零件加工程序单上的数字码、文字码和符号码制作控制介质(如穿孔纸带)。
  
D 穿孔纸带通过光电阅读机,把有孔或无孔的光信号转变为电信号输入给数控装置。
  
E 数控装置根据输入的信号进行一系列的控制与运算,东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|东莞模具加工厂|深圳电脑锣加工将运算结果以脉冲信号形式送给机床的伺服机构。程序是由多个程序段构成的,而程序段又是由字构成的,各程序段用程序段结束代码(ISO为LF,EIA为CR)分隔开。

(1)CNC机床主程序程序分为主程序和子程序。通常CNC机床是按主程序的指示运动,如果主程序上遇有调用于程序的指令,则CNC按子程序运动,在子程序中遇到返回主程序的指令时,CNC机床便返回主程序继续执行东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|东莞模具加工厂|深圳电脑锣加工。

在CNC机床存储器内,主程序和子程序合计可存储63个(标准机能),选择其中一个主程序后,便可按其指示控制CNC机床工作。加工中心

(2)子程序在程序中存在某一固定顺序且重复出现时,便可把它们作为子程序事先存到存储器中,这样可以使程序变得非常简单。CNC机床子程序可以在自动方式下调出,并且被调出的子程序还可以再调用另外的子程序。从主程序中被调出的子程序称为一重子程序,共可调用二重子程序。

当具有宏程序选择功能时,可以调用4重子程序。 秘密级参数是指数控系统的生产厂在各类公开发行的资料所提供的参数说明中,均有一些参数不做介绍,只是在随机床所附带的参数表中有初始的设定值,用户搞不清其具体的含义。如果这类参数发生改变,用户将不知所措,


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