工件研磨前应粗洗砂轮，进行工件粗磨

平面加工

平面加工分为粗加工和精加工，粗加工时尺寸预留0.15-0.03mm，精加工尺寸到位。

1、加工前应把工件毛刺打掉，并测其余量。一般工件进行对称研磨。

2、研磨第一面时，对刀后应提起0.02mm，走一刀后再下刀研磨。

3、根据工件薄决定研磨量及吸磁大小。

4、如果工件面小且厚。则吸磁力大，进入量可多，但不能超过0.1mm

5、工件面与厚度比例比较大，则吸满磁，进刀量最多可在0.05mm，否则工件会烧伤出现泡痕，研磨要加酒精冷却。

6、工件面与厚度比例非常大，即薄形工，件则视情况而减小磁力，或吸磁后安全退磁，此时进入量在0.01mm以内，且加酒精冷却，如果有变形，则用老虎钳夹住研磨，另砂轮要洗粗一些，且多洗几次砂轮。

7、第二面用同样方法研磨，完成工件粗加工，然后进行精加工，方法同上，但进刀量为0.002-0.005mm。

8、平面的平面度一般应在0.002mm以内

9、平面上不能有浪痕，烧伤，不能磨痕错乱。