热流道技术中的另一个组成部分是加热及温控系统,加热及温控系统的优劣,直接影响到模具能否连续工作, 可以说加热及温控系统在整个热流道中占有相当重要的位置。

热流道的加热及温控系统基本上由加热器件、监控点和控制系统组成。加热器件一般为加热棒和加热圈; 监控点是设置在整个热流道中靠近薄弱部位或工作面附近的探头;控制系统则是用来调控整个热流道系统温度, 使其保证温度在某一设定的范围内波动。

在设计控制系统时应从稳定可靠、耐用方面考虑, 理想的控制系统不但能有效控制流道内温度的变化, 而且还能延长加热器件的使用寿命,从而达到模具能连续、持久的工作。

在输出控制方式上采用了国际上较新的脉冲调宽技术及零触发和软起动方式, 输出控制器件选用大功率双向可控硅输出, 工作稳定,性能可靠。其工作原理如下: 当首次开机使用时,系统自动进入软起动状态,加热元件的电压由零逐渐上升到额定电压, 当温度接近设定值时, 加热元件上的工作电压会随着温度的稳定而下降, 当温度升至设定值时,加热元件的电压为一恒定的低压状态, 正好补充热流道系统的热量损失。在保温阶段,工作温度恒定,无大波动,加热元件始终处于低电压恒定工作状态,对加热元件无冲击。可控硅零触发装置, 既保证了在零相位触发导通,对电网无破坏, 又进一步提高了加热元件的使用寿命。软起动功能不仅能够减少加热元件在冷态升温时所受到的冲击, 还可以驱赶模具长时间不使用时产生的潮气, 一般设定
8～20min , 这对保护模具的热流道系统也起了一定的作用。

温度控制系统选取不同的加热功率, 对加热元件的使用寿命有很大的影响, 要尽量设计在保温阶段给加热元件的电压为额定电压的50 %～60 % , 通过增加加热元件的断丝报警,更新温度测量系统,使温控系统能适用各种分度号热电偶, 测量精度提高到1 % , 并改善了超温报警。