浅谈数控加工厂的工作原理：

　　数控加工厂拥有精密的机器设备（进口高精密级数控深孔钻，万能外圆磨床 精密成型磨床和 数控车床 铣床 磨床 精密自动车床，大回转直径马鞍车床回转直径可达800乘3000 精密内外圆磨(500;3000)电镀硬铬 镀锌 镀镍加工,和经验丰富的技术团队．磨削加工 精密内外圆及成型零件，生产加工各类非标零件，精密电子模具以及产品，磨削制造精密模具镶件 细长轴，轧辊．磨削非标准治具，检具，工装夹具,塞规，异形冲子等．尺寸精度可达到0.002mm， 光洁度(Ra≤0.1μ), 使用日本三丰的检测量具，确保加工各类非标零件及各类产品的品质. 我部以机械零件加工为主．加工系列有：

　　1) 各类精密零配件 非标精密零配件工装夹具,治具，检具，精密设备 仪器的加工与维修，特殊材料的精密成型加工。东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工|东莞精密电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工

　　2) 大柱、中柱（格林柱）和配套螺母、钢套、铜套、销轴、螺杆、蜗杆、活塞杆、减振杆 活塞、铸铁铸钢铁的十字头、押出油缸友架和油缸油芯等配件加工 轧滚 轧辊 长细轴包胶（电镀）研磨加工                                                                                                                                                                                

浅谈CNC数控车加工的工作原理：

　　数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。

　　数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。CNC数控车加工配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，可咨询：宁波众鑫数控机床厂。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

　　线切割： 电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工|东莞精密电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。其工作原理如下图所示。绕在运丝筒4上的电极丝1沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件3由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动

　　CNC数控车加工工艺加工工艺规范、夹具应用、工件装夹、刀具及切削参数选择与应用

　　编程技术程序格式、常用指令、子程序、固定循环、变量编程

　　DNC软件使用方法零件的几何建模、刀具轨迹的生成、后置处理及代码生成、程序优化，程序传输等                                                                                     

精密CNC数控车加工注意事项有以下几点:

　数控车加工就注意事项简单有六点：注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差；机床清洁卫生，清扫铁屑，防止导轨生锈．

　1．配方： 硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克.

　2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入 其中，溶解，混合均匀即可。

　3.金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行"发篮"处理.

　4.金属器件进行"发蓝"处理条件与金属中的含碳量有关

　5.每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。 
　6.精密CNC数控车加工应该算高精密数控车，它可侧面钻铣、攻牙、铣平面、铣螺旋槽，伺服主轴可任意分度；,车，铣，钻，攻牙，车牙，雕花，刻字。                                    机械加工方法广泛运用于模具制造。对凸模、凹模等模具的工作零件，即使采用其它工艺方法(如特殊加工)加工，也仍然有部分工序要由机械加工方法来完成。根据模具设计的结构要求不同和工厂的设备条件，模具的机械加工大致有以下几种情况：

　　 (1) 用车、铣、刨、钻、磨等通用机床加工模具零件，然后进行必要的钳工修配，装配成各种模具。这种加工方式，工件上被加工表面的形状、尺寸多由钳工划线来保证，对工人的技术水平要求较高，劳动强度大，生产效率低，模具制造周期长，成本高。一般在设备条件较差、模具精度要求低的情况下采用。

　　 (2) 精度要求高的模具零件，只用普通机床加工难以保证高的加工精度，因而需要采用精密机床进行加工。用于模具加工的精密机床有坐标镗床、坐标磨床等，这些设备多用于加工固定板上的凸模固定孔，模座上的导柱和导套孔，某些凸模和凹模的刃口轮廓。形状复杂的空间曲面，则采用仿形铣床进行加工，它们是提高模具精度不可缺少的普通机械加工手段。

　　 (3) 为了使模具零件特别是形状复杂的凸模、凹模型孔和型腔的加工更趋自动化，减少钳工修配的工作量，需采用数控机床(如三坐标数控铣床、加工中心、数控磨床等设备)加工模具零件。由于数控加工对工人的操作技能要求低，成品率高，加工精度高，生产率高，节省工装，工程管理容易，对设计更改的适应性强，可以实现多机床管理等一系列优点，因此，对实现机械加工自动化，使模具生产更加合理、省力，改变模具机械加工的传统方式具有十分重要的意义，是今后模具加工的必然发展方向。

　　 用机械加工方法制造模具，在工艺上要充分考虑模具零件的材料、结构形状、尺寸、精度和使用寿命等方面的不同要求，采用合理的加工方法和工艺路线，东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工|东莞精密电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工尽可能通过加工设备来保证模具的加工质量，提高生产效率和降低成本。要特别注意，在设计和制造模具时，不能盲目追求模具的加工精度和使用寿命，应根据模具所加工制件的质量要求和产量，确定合理的模具精度和寿命，否则就会使制造费用增加，经济效益下降。