铣床加工,就是利用刀具(铣床上使用的一般称作铣刀),通过切削加工,将原材料加工成有一定精度,有一定形状,符合图纸要求的产品的过程。这种过程就是常说的铣床加工,铣床加工的范围一般包括
平面加工,槽沟加工,台阶加工,孔加工,键槽加工,齿轮加工等等。
铣床加工具有加工范围广、生产效率和加工精度都比较高的特点,东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工|东莞精密电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工在模具制造生产中有着举足轻重的地位。特别是立式普通铣床,更是应用得最多的加工设备之一,几乎是每一个模具厂必备的设备。普通铣
一般原则。
1、先加工基准面,零件在加工过程中,作为定位基准的表面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
2、划分加工阶段,加工质量要求高的表面,东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工|东莞精密电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先面后孔,对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,保证平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。
4、光整加工,光整加工后的工件,主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨\滚压加工等),应放在工艺路线最后阶段进行,加工后的表面光洁度在0.8um以上,轻微的碰撞都会损坏表面,在日本、德国等国家,在光整加工后,都要用绒布进行保护,绝对不准用手或其它物件直接接触工件,以免光整加工的表面,由于工序间的转运和安装而受到损伤。
这就是制定东莞机械加工工艺规程的步骤,东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工|东莞精密电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工如何制定机械加工工艺规程的步骤需要遵循以上步骤。
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