精密CNC数控车加工注意事项有以下几点:

数控车加工就注意事项简单有六点：注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差；机床清洁卫生，清扫铁屑，防止导轨生锈．

1．配方： 硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克.

2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入 其中，溶解，混合均匀即可。

3.金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行"发篮"处理.

4.金属器件进行"发蓝"处理条件与金属中的含碳量有关

5.每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。 
6.精密CNC数控车加工应该算高精密数控车，它可侧面钻铣、攻牙、铣平面、铣螺旋槽，伺服主轴可任意分度；,车，铣，钻，攻牙，车牙，雕花，刻字。机械加工方法广泛运用于模具制造。对凸模、凹模等模具的工作零件，即使采用其它工艺方法(如特殊加工)加工，也仍然有部分工序要由机械加工方法来完成。东莞电脑锣加工根据模具设计的结构要求不同和工厂的设备条件，模具的机械加工大致有以下几种情况：
(1) 用车、铣、刨、钻、磨等通用机床加工模具零件，然后进行必要的钳工修配，装配成各种模具。东莞高速电脑锣加工这种加工方式，工件上被加工表面的形状、尺寸多由钳工划线来保证，对工人的技术水平要求较高，劳动强度大，生产效率低，模具制造周期长，成本高。一般在设备条件较差、模具精度要求低的情况下采用。
(2) 精度要求高的模具零件，只用普通机床加工难以保证高的加工精度，因而需要采用精密机床进行加工。用于模具加工的精密机床有坐标镗床、坐标磨床等，这些设备多用于加工固定板上的凸模固定孔，模座上的导柱和导套孔，某些凸模和凹模的刃口轮廓。东莞机械零件加工形状复杂的空间曲面，则采用仿形铣床进行加工，它们是提高模具精度不可缺少的普通机械加工手段。
(3) 为了使模具零件特别是形状复杂的凸模、凹模型孔和型腔的加工更趋自动化，减少钳工修配的工作量，需采用数控机床(如三坐标数控铣床、加工中心、数控磨床等设备)加工模具零件。东莞机械零件加工由于数控加工对工人的操作技能要求低，成品率高，加工精度高，生产率高，节省工装，工程管理容易，对设计更改的适应性强，可以实现多机床管理等一系列优点，因此，对实现机械加工自动化，使模具生产更加合理、省力，改变模具机械加工的传统方式具有十分重要的意义，是今后模具加工的必然发展方向。
用机械加工方法制造模具，在工艺上要充分考虑模具零件的材料、结构形状、尺寸、精度和使用寿命等方面的不同要求，东莞精密电脑锣加工采用合理的加工方法和工艺路线，尽可能通过加工设备来保证模具的加工质量，提高生产效率和降低成本。要特别注意，在设计和制造模具时，不能盲目追求模具的加工精度和使用寿命，应根据模具所加工制件的质量要求和产量，确定合理的模具精度和寿命，否则就会使制造费用增加，经济效益下降。