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铣床,电脑锣加工过程和原理


  铣床,一般用于平面产品加工,铣床加工的原理就是通过铣刀的高速旋转,产品固定在工作台上,刀具作用于产品上,按照产品图纸,加工出产品。这就是普通铣床加工的原理。

    铣床工作时的主运动是铣刀的旋转运动,在大多数铣床上(如立式升降台铣床),进给运动是由工件在垂直于铣刀轴线方向的直线运动来实现的,在少数铣床上(如卧式升降台铣床),进给运动是工件的回转运动或曲线运动。为了适应加工形状和尺寸的工件,铣床具有相互垂直的三个方向上的调整移动,并可根据加工要求,在其中任何一方向实现进给运动。东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工|东莞精密电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工在铣床上,工件进给和调整刀具与工件相对位置的运动,根据机床类型不同,可由工件或分别由刀具及工件来实现。机床工作台进给手柄,在操纵时,手柄所指的方向,就是工作台进给运动的方向,操作时不易产生错误。机床的前面和左侧,各有一组按扭和手柄的复式操纵者在不同的位置上操作,工作台纵向丝扛上,有双螺母间隙调整装置,故既可逆铣有能进行顺铣,采用转速控制继电器来进行制动,能迅速使主轴停止旋转。

   这就是普通铣床的加工原理。

铣床加工,就是利用刀具(铣床上使用的一般称作铣刀),通过切削加工,将原材料加工成有一定精度,有一定形状,符合图纸要求的产品的过程。这种过程就是常说的铣床加工,铣床加工的范围一般包括

平面加工,槽沟加工,台阶加工,孔加工,键槽加工,齿轮加工等等。
       铣床加工具有加工范围广、生产效率和加工精度都比较高的特点,在模具制造生产中有着举足轻重的地位。特别是立式普通铣床,更是应用得最多的加工设备之一,几乎是每一个模具厂必备的设备。普通铣                                                                                     

铣床加工圆弧并不是大家想象中那么难,专业的师傅可以挂尾牙,原理跟车床加工的原理一样,只是工作台不动,辅助工具动,跟车床加工刚好相反。
1、粗略的铣床圆弧加工方法:适用于不太精密的的圆弧加工。
在铣床上加工圆弧,先需要钳工划线,在圆弧的一端钻进刀孔。然后再把工件压在铣床的回转工作台(即圆盘)上进行加工。校正时,要把工件的圆弧的圆心和圆盘的中心找正同心度,然后就可以铣圆弧了
2、分度头加工圆弧;适用要求较高的产品加工。东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工|东莞精密电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工铣床加工圆弧得需要一种专门的夹具,万能分度转盘。
方法是:
A、换上立铣刀;尽量选择质量较好的铣刀,可以先粗加工,然后用新铣刀进行精密加工。
B、将工件固定在夹具上,选好所需转盘上所需的弧度;
C、慢慢的摇动转盘上的摇手柄到指定的刻度即可。                                                                                                                                                                                                                                                            

一般用于平面产品加工,铣床加工的原理就是通过铣刀的高速旋转,产品固定在工作台上,刀具作用于产品上,按照产品图纸,加工出产品。这就是普通铣床加工的原理。                                        

加工中心:港台、广东一带称之为电脑锣,是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工,功能特别强调“铣”。
雕刻机:它主轴转速高适合小刀具的加工,扭矩比较小,着重于“雕刻”功能,例如木材(专门加工木板的称为木雕机)、双色板、亚克力板等硬度不高的板材,不太适合强切削的大工件。市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主,成本低,由于精度不高,不宜用于模具开发;但也有例外的例如晶片雕刻机。
雕铣机:顾名思义。就是可以雕、也可铣,雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率,床身承受力,同时保持主轴的高速,更重要的是精度很高。雕铣机还向高速发展,一般称为高速机,切削能力更强,加工精度非常高,还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料,一次成型。
主轴最高转速(r/min):加工中心8000;雕铣机最常见240000,高速机最低30000;雕刻机一般与雕铣机相同, 用于高光处理的雕刻机可以达到80000,但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。
主轴功率:加工中心最大,从几千瓦到几十千瓦都有;雕铣机次之,一般在十千瓦以内;雕刻机最小。
切削量:加工中心最大,特别适合重切削,开粗;雕铣机次之,适合精加工;雕刻机最小。
速度:由于雕铣机和雕刻机都比较轻巧,它们的移动速度和进给速度比加工中心要快,特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min
精度:三者的精度差不多。
从加工尺寸上讲:工作台面积可以比较好的反应这个。国内加工中心(电脑锣)最小的工作台面积(单位mm,下同)在830*500(850机);  雕铣机的最大的工作台面积在700*620(750机),最小的是450*450(400机);雕刻机一般不会超过450*450,常见的是45*270(250机)。
从应用对象上讲:加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备,大型的模具,硬度比较的材料,也适合普通模具的开粗;雕铣机用于完成较小铣削量,小型模具的精加工,适合铜工、石墨等的加工;低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工,高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。
一般认为
加工中心、雕铣机既可以做产品,也可以做模具,雕刻机只可以做产品。
刀库:加工中心,有刀库的是加工中心,没有刀库被称为电脑锣或者数控铣; 雕铣机一般不配刀库,即使选配刀库也是12把刀的伞式刀库、或者6把刀的直列式刀库;雕刻没有刀库。
补充
在国外根本没有有雕铣机的名词(CNC engraving and milling machine),严格地讲雕是铣的一部分,所以外国只有加工中心的概念,并且由此衍生出小型加工中心的概念来代替雕铣机。购买雕刻机还是购买数控铣式加工中心是经常要问自己的问题,要看实际生产需要。另外,还有目前盛行的高速切削机床(HSCMACHINE),国内则称为高速机。
二、从数控角度分析
1、--数控铣加工中心对数控系统要求速度一般,主轴转速0~8000RPM左右
2、--雕铣机要求高速的数控系统,   东莞高速电脑锣加工     主轴转速3000~30000RPM左右
3、高速切削机床要求高速的数控系统以及极好的伺服电机特性,主轴转速1500~30000RPM左右
主轴最高转速(r/min):加工中心8000;雕铣机最常见24000,高速机最低30000;雕刻机一般与雕铣机相同,用于高光处理的雕刻机可以达到80000,但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。
主轴功率:加工中心最大,从几千瓦到几十千瓦都有;雕铣机次之,一般在十千瓦以内;雕刻机最小。
切削量:加工中心最大,特别适合重切削,开粗;雕铣机次之,适合精加工;雕刻机最小。
速度:由于雕铣机和雕刻机都比较轻巧,它们的移动速度和进给速度比加工中心要快,特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min
精度:三者的精度差不多。
从加工尺寸上讲:工作台面积可以比较好的反应这个。国内加工中心(电脑锣)最小的工作台面积(单位mm,下同)在830*500(850机);雕铣机的最大的工作台面积在700*620(750机),最小的是450*450(400机);雕刻机一般不会超过450*450,常见的是45*270(250机)。
从应用对象上讲:加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备,大型的模具,硬度较高的材料,也适合普通模具的开粗;东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工|东莞精密电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工雕铣机用于完成较小铣削量,小型模具的精加工,适合铜工、石墨等的加工;低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工,高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。


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