如果机加工企业继续使用已落后于新技术发展的铣削刀具，将逐步丧失生产能力和竞争力。而如果仅仅购置先进的铣床，却不及时更新铣刀和刀片，则犹如浅尝辄止，半途而废。

新的铣削刀具使用为特定材料或工序开发的刀片材质和槽型，电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工配用这些刀片的新型铣刀所实现的性能和成果，远优于ISO或ANS标准刀具和刀片。使用过时的铣削刀具对机械加工的经济效益和生产安全性会带来严重的后果。

国内对新型铣削刀具的生产加工要求不是十分严格，但是对机械加工生产发展还是起到不同程度的影响。有些时候不能满足机加工的需求，随意铣削刀具在不断向高端化发展。

和大多数标准刀片相比，现代新的刀片和刀具能够提供更大正前角和更复杂的槽型，从而降低切削力，形成更快和更平稳地去除金属的协同效应。各种刀具路径可方便地编入程序，更可运用坡走铣和圆弧插补等方法，这些都意味着多用途刀具大有用武之地，工件在加工尺寸上的变化只需要简单调整程序而己。刀具运动不再是一种限制。在实际操作中，同一个刀具可满足多种有时甚至全部切削需要。不同规格刀具用于不同尺度加工的方式，可部分地追溯到铣削和镗削两道工序完全在铣床上完成、或者在轴功能有限的专用机床上完成的时代。                                                                                                                                                      

加工前检测标准：

3.2.1.分中、抄数，每次分中完成后，先抄好工作座标数，清零后再重新检查一次中心到两边的距离是否一致，确保分中、抄数无误。

3.2.2. 选刀、装刀、对刀、抄Z轴座标数。按照编程清单选择合适刀具，装刀前要把刀头与嗦咀彻底清洁干净，装好刀后要用校表检查刀具有没有偏摆。对刀抄数后要重新检查一次，避免对错刀，抄数错给公司带来重大损失。

3.2.3.传送程式、开始加工：下刀前要使用单节执行，电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工把传递速度与进给速度调至最慢，慢速下刀，观看机床显示Z轴余量，检查有无异常，如有异常立即按下暂停键，查找原因解决异常，确认一切正常后调至合适速度开始加工。

3.2.4. 加工过程中，要时刻注意观察加工有无异常，刀具有没有磨损，刀具磨损严重的要暂停磨刀，确保加工正常。

 

3.3.模仁加工标准

3.3.1.拿到图纸与工件后，先核对图纸跟工件的模具编号是否一致。

3.3.2.用量具测量工件的实际尺寸。

3.3.3.对照2D图上的运水及基准角的方向是否与编程清单上的方向一致。

3.3.4.用400#油石将工件的底部及四周毛边清除干净，并用布碎将工件擦试干净。

3.3.5.将工件放置机台的装夹工具上，较平工件平面及垂直度跟平行度，垂直度公差±0.015以内，然后将工件固定牢固后开始分中，按照编程清单上所标示的位置分中及Z轴碰数的尺寸。（分中时注意寻边器是否与工件碰撞）将机械座标X、Y、Z的数据输入相应座标内。

3.3.6.按照编程清单将所有的程式调入电脑，用刀路模拟软件进行模拟，察看加工区域以及加工的最高深度和最低深度，确定工件的装夹方向和装夹预留位及刀具的长度。

3.3.7.对照编程清单装上相应的刀具，以自动对刀方法，自动输入刀具参数。

3.3.8.将程式传入机器进行加工。

 

3.4.铜公加工标准

3.4.1.拿到程式单后，对照程式单上的模具编号和铜料的大小尺寸及数量，找到合适的铜料。

3.4.2.根椐编程清单上的要求加工粗、幼公。（避免粗、幼公用错材料，铜料上标有字码,“A”表示幼公，“B”表示粗公。

3.4.4.检查程式单上的刀具与机器刀库上的刀具是否相符。将程式用刀路模拟软件进行模拟，察看加工区域及加工最高深度和最低深度，以确定铜公的装夹方向、预留位及刀具的长度。

3.4.5.将程式传入机器进行加工。工件在加工中一定要准备下一个要上机的工件，减少以上准备工作的时间。

3.5.模板加工标准

3.6.1.工件加工好后，在下机之前先目测工件的形状是否与3D图的形状一致，再检查工件是否有漏加工、过切、以及交接处接顺的位置。

3.6.2.对照编程清单上标出的数据，用校表或深度表测准数，一些配合位及定位处用针规或塞规测量。

3.6.3.测分型面：按照图纸或编程人员提供的数据，检测若干个分型面上的点（X、Y、Z）座标，检查分型面有没有加工到数。

3.6.6.测量所有平位深度是否到数，对于一些需要接顺的位置需先提高加工，在相接位置涂上颜色再慢慢接顺。

3.6.7.检测其它一切要求CNC加工准数的位置数据，确认OK后方可下机。

3.7 注意事项：

3.7.1.从刀架上取出刀具时要格外小心，以免划伤手指。

3.7.2.使用未经试用的数控程序时，不可让机器作全自动运转。

3.7.3.转轴仍在转动时，电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工调校冷却液流向需极小心。

3.7.4.遇有紧急情况，按下控制器上的红色紧急掣。