数控冲床模具的运用寿命,除了取决于合理的模具结构,高的制造精度,杰出的热处理效果以及正确地选用冲床、冲床的模具装置精度等因素外,电脑锣加工模具的正确运用、养护和维护也是不可忽视的环节,对此应注意以下几点：

(1)模具装置运用前应严格检查,清除脏物,检查模具的导向套和模具是否润滑杰出。

 (2)定期对冲床的转盘及模具装置底座进行检查,确保上下转盘的同轴精度。

 (3)按照模具的装置程序将凸凹模在转盘上装置好,保证凸凹模具的方向共同,特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)模具更要用心,防止装错、装反。

 (4)模具装置完后,应检查模具装置底座各紧固螺钉是否锁紧无误。

 (5)冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止运用,及时刃磨,否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命。

 (6)对于批量出产所运用的通用模具,应有备份,以便轮换出产,保证出产所需。

 (7)冲压人员装置模具应运用较软的金属(如铜、铝等)制成操作工具,防止装置过程中敲、砸时损坏模具。

 (8)模具运送过程中要轻拿轻放,决不允许乱扔乱碰,避免损坏模具的刃口和导向。

 (9)模具运用后应及时放回指定位置,并作涂油防锈处理。

 (10)保证模具的运用寿命,还应定期对模具的弹簧进行更换,机械零件加工防止弹簧疲劳损坏影响模具运用。冲床模具运用中常见疑问

 (1)凸模磨损太快

 主要原因:①模具空隙偏小,通常建议模具总空隙为材料板厚的20%～25%。②凸凹模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因形成模具对中性不好。③凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压形成冲头过热。④模具刃磨方法不妥,形成模具退火,磨损加剧。⑤局部的单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,侧向力会使冲头偏向一边,该边的空隙减小,形成模具磨损严重,假如机床模具装置精度不高,严重的会使冲头偏过下模,形成凸模和凹模损坏。

(2)模具带料疑问

 模具带料会形成废料反弹,其相关因素:①模具刃口的尖利程度,刃口的圆角越大,越容易形成废料反弹。②模具的入模量,机床每个工位的入模量是必定的,模具入模量小,容易形成废料反弹。③模具的空隙是否合理,假如模具空隙不合适,容易形成废料反弹。④被加工板材表面是否存在较多的油物。⑤弹簧疲劳损坏。

 防止模具带料的方法:①运用专用的防带料凹模。②模具经常刃磨保持尖利,并退磁处理。③增大凹模空隙。④选用斜刃口模具代替平刃口模具。⑤模具装置退料器。⑥合理增大模具的入模量。⑦检查模具弹簧或卸料套的疲劳强度。

 (3)模具对中性疑问

 模具在运用中容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同,有的部分有较大划痕,磨损较快,东莞CNC加工中心这种情况在细窄的长方模具上特别明显。该疑问主要原因:①机床转塔规划或加工精度不足,主要是上下转盘的模具装置座的对中性不好。②模具的规划或加工精度不能满足要求。③模具凸模的导套精度不够。④模具空隙挑选不合适。⑤模具装置座或模具导套由于长期运用磨损形成对中性不好。

 为防止模具磨损不共同,应:①定期选用对中芯棒对机床转塔和装置座进行对中性检查调整。②及时更换模具导套并选用合适空隙的凸凹模具。③选用全导程模具。④加强操作人员的责任心,发现后及时查找原因,避免形成更大丢失。

 (4)特殊成形模具运用

 为满足出产需要,经常需要运用成形模具或特殊模具,主要有桥形模具、百叶窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺纹模具、凸台模具、拉伸模具、组合式模具等,运用特殊或成形模具可以大大提高出产效率,但是成形模具价格较高,通常是一般模具的4～5倍。为避免失误,应注意和遵循以下原则:

 ①模具装置时进行方向检查,确保模具凸凹模装置方向共同。

 ②根据要求正确调整模具的冲压深度,每次调整最好不超越0.15mm。

 ③运用较低的冲切速度。

 ④板材要平整无变形或翘起。

 ⑤成形加工位置应尽量远离夹钳。

 ⑥成形模具运用时应避免向下成形操作。

 ⑦冲压时按照先一般模具冲压,最后运用成形模具。                                                                                                                                                                                                                                                         无论是哪种型号的CNC系统都有很多的参数，少则几百个，多则上千个，看起来目不暇接。东莞高速电脑锣加工经过仔细研究，归纳起来又有一定的共性可言，现提供其分类方式以做参考。

 1、按参数的表明形式来划分，数控机床的参数可分为三类。

1)状态型参数

 状态型参数是指每项参数的八位二进制数位中，每一位都表明了一种独立的状态或者是某种功用的有无。例如FANUC0—TD系统的1号参数项中的各位所表明的就是状态型参数。

 (2)比率型参数

 比率型参数是指某项参数设置的某几位所表明的数值都是某种参量的比例系数。例如 
FANUC0—TD系统的512、513、514号参数项中每项的八位所表明就是比率型参数。

 (3)实在值参数

 实在值参数是表明某项参数是直接表明系统某个参数的实在值。这类参数的设定范围一般是规定好的，用户在使用时一定要注意其所表明的范围，避免千百万设定参数的参数超出范围值。例如FANUC0—TD系统的522、523、524、525号参数项中每项的八位所表明的就是比率参数。

 2、按参数自身的性质可分为两类

 (1)普通型参数

 凡是在CNC制造厂家提供的资料上有详细介绍参数均可视为普通型参数。这类参数只要按着资料上的阐明弄清含义，能准确、灵活应用即可。

 (2)秘密级参数

 秘密级参数是指数控系统的生产厂在各类揭露发行的资料所提供的参数阐明中，均有一些参数不做介绍，东莞机械零件加工只是在随机床所附带的参数表中有初始的设定值，用户搞不清其具体的含义。如果这类参数发作改变，用户将手足无措，必须请厂家专业人员进行保护和维修。