一、数控机床：
车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方法，所谓机 械加工，就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状，包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床，数控机床就是在普通机床上发展过来的，数控的意思就是数字控 制。
给机床装上数控系统后，机床就成了数控机床。当然，普通机床发展到数控机床不只是加装 系统这么简单，电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工例如：从铣床发展到加工中心，机床结构发生变化，最主要的是加了刀库，大幅 度提高了精度。加工中心机最主要的功能是铣、镗、钻的功能。
我们一般所说的数控设备，主要是指数控机床和加工中心机。
二、加工中心机：

加工中心机是指备有刀库， 具有自动换刀功能， 对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。 加工中心机是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更 换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工 序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精 度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和万能加工中心。
1、卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零 件。
2、立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘 类、模具及小型壳体类复杂零件。
3、万能加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的 角度可控制联动变化， 完成复杂空间曲面加工的加工中心。 适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、 模具、刃具等工件的加工。                                                                                                                            

公司从产品开发设计、生产制造、市场推广和销售以及售前售后服务，均有专业人员负责有关方面的工作。多年来，一直与国内科研机构和高等院校合作，致力于不断开发制造出结构完善，品质优良，功能齐全的数控设备，并以货真价实、服务周到、共同发展的经营方针，在市场上赢得了良好的声誉。电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工公司已通过ISO质量体系认证。今天给大家分享一下加工中心机如何保养：

  加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，因此要定期的保养，才能延长它的使用寿命。

机械部份 
1、 检查润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网，更换润滑油，疏通油路， 
2、 检查气路系统，清洁空气过滤网，消除压力气体的泄漏。 
3、 检查液路系统，清洁过滤器、清洗油箱，更换或过滤油液。可能的情况下，更换密封件。 
4、 紧固各传动部件，更换不良标准件。 
5、 油脂润滑部位，按要求，加注润滑脂 
6、 清洁、清洗各传动面， 
7、 检查刀库、机械手状态，分析机械手磨损状态，向客户提出更换建议。 
8、 修复修正外部元件的损坏件。 
9、 检查防护罩状态。准确的将信息反馈给客户。

电气部份 
10、清洁控制柜内电气元件，检查、紧固接线端子的紧固状态。 
11、清洗、清洁数控系统控制模块、电路板，清洁风扇，空气过滤网，清洁散热装置， 
12、清洁伺服电机风扇叶片。 
13、清洁操作面板内部元件，电路板、风扇。检查插接件的紧固状态。                                                                                                                                                                                                                                

 工欲善其事 必先利其器，为使加工中心更好的发挥其效率,需做好机床的日常保养工作.

    每天：

导轨润滑油箱油量检查，及时添加润滑油、润滑泵能定时启动及停止

XYZ轴导轨面：清除切屑及脏物、检查润滑油是否充分、导轨面有划伤损坏

压缩空气气源压力：检查压力是否在正常范围、气源自动分水滤水器和自动空气干燥器、及进清理分水器中滤出的水分，自动保持空气干燥器正常工作

CNC的输入输出单元：光电阅读机清洁、机械结构润滑良好

各种电气柜散热通风装置：各电柜冷却风扇工作正常、风道过滤网无堵塞

各种防护装置：导轨、机床各种防护罩等应无松动

滚珠丝杠：清洗旧润滑脂，涂上新的油脂

每年：

润滑液压泵、滤油器清洗

清理池底，更换滤油器

不定期：

检查各轴轨道上镶条松紧状态，按机床说明书调整

冷却水箱：检查液面高度、太脏、更换、清理水箱底部、经常清洗过滤器

排屑器：

经常清理铁屑、检查有无卡住

清理废油池：及时取油池中废油，以免外溢

避免太潮湿或粉尘过多的场所、避免有腐蚀气体的场所

要远离振动大的设备

电源要求:

允许波动±10%

使用环境:

避免阳光的直射和其他辐射

不宜长期封存不用

每周通电1-2次，每次空运行1小时左右

数控系统的维护

严格遵守操作规程和日常维护制度

应尽量少开数控柜和强电柜的门

定时清扫数控柜的散热通风系统

数控系统的输入/输出装置的定期维护

经常监视数控系统的电网电压

定期更换存储器用电池，每年更换一次

电池的更换应在数控系统供电的状态下进行，以免参数丢失

数控系统长期不用时的维护

经常给数控系统通电

主传动链的维护

对于带传动的主传动,定期调整带的松紧,防止打滑造成的丢转

经常检查压缩空气气压,保持主轴与刀柄连接部位的清洁

刀具拉紧装置长时间使用后会产生间隙,需调整气压缸活塞的位移量

滚珠丝杠螺母副的维护

定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙

检查丝杠支承与床身的连接是否松动

采用润滑脂润滑的滚珠丝杠，电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工每一个半年清洗丝杠上的旧润滑脂，换上新的润滑脂；用润滑油润滑的滚珠丝杠，每次机床工作前加油一次

丝杠防护装置一有损坏要及时更换

刀库及换刀机械手的维护

手动装刀时要确保装至位，装牢

严禁超重、超长刀具装入刀库

采用顺序选刀方式的，注意刀库上刀具的顺序

注意保持刀柄和刀套的清洁

开机后，先空运行检查机械手和刀库是否正常

液压系统维护

定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换

检查冷却器和加热器的工作性能，控制油温

定期检查更换密封件，防止液压系统泄漏

定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路

严格执行日常点检制度，检查系统的泄漏、噪声、 振动、压力、温度等是否正常