做过CNC深孔加工的朋友应该知道，CNC加工里面，深孔加工的难度是最大的。
电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工所谓深孔加工就是将孔的长度与孔的直径比大于10倍的加工，深孔加工在国家的一些工业领域应用，例如在国家军事火箭弹身以及各种火炮的炮管等等，在这些应用到的领域中有的对于加工的质量以及精度要求非常高，有的对于加工材料的切削能力要求比较高，这样的要求常常成为生产领域的一大难题.所谓CNC就是计算机数控机床的简称，对于程序化控制、自动化、高科技化要求的技术。
利用CNC技术应用到深孔加工里面，因为其加工的工艺与方法非常复杂，因此很少有人用CNC加工中心进行深孔加工，如果使用这种技术的话，首先应该对CNC加工中心进行振动深孔钻探机的改造，将先进的深孔加工振动切削技术与交流变频调速技术有机的结合起来，形成了一种精密的专业加工技术，这种精密的CNC深孔加工技术将原来使用是振动切削技术有效的应用到了钻孔加工中去，利用传统深加工的技术基础之上 ，给运用作用的刀具一定的有规律振动的振幅、频率。刀具运转过程中一般进行供给一边通过振动完成切削工作，将切削的厚度产生有周期规律性的变化，达到了按照预定的形状、大小进行数控切削的目的。从而最终有效解决了CNC深孔加工中断排屑的难题，改善了深孔加工的质量以及效率！ 随着计算机技术的迅猛发展，工艺领域中将程度自动化控制、智能化控制等技术越来越多的应用，计算机技术辅助功能越来越多的应用到了汽车制造、家电制造、航空航天以及通讯电子领域中，如今一般的需要大部分人工处理的劳作的步骤越来运动的使用计算机编程即可自动化的完成，在加工车床、数控车床、刀具系统、等相关技术中高效的有机组合，例如CNC薄壁加工技术就是其中的一个，接下来就以CNC薄壁加工当中的数控加工零件工艺中的尺寸数据以及结构工艺两个方面来说说其特点。
尺寸数据的设计上应该符合编程方便的原则。工业领域中的图纸非常重要，但是同时也要严格的结合实际运作需要，零件图纸上的尺寸标注的话应该适应数控加工的特点，即应该以同一基准引住尺寸直接给出坐标尺寸，这种方式适合编程也适合于尺寸之间的相互协调，给后续的工作带来了很大的方便。同时零件设计人员在设计的时候可以将局部的分散标注法改为同一基准引注尺寸，
电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工而不是仅仅较多的考虑装配使用特性等。
结构工艺性应该符合数控加工的特点，零部件的外形、 内腔做好采用统一的几何类型和尺寸。这样在运行过程中可以减少换刀次数和刀具规格，使得编程方便，生产效率更高。此外CNC薄壁加工还应该考虑到零件加工所考虑到的精度、尺寸公差。 CNC五轴加工是数控加床加工的一种方式，在机床行业中通常是将数控机床的轴数作为标准，三轴以下的为抵挡，三-五轴的为中高档，五轴以上的就为高档了，现在CNC五轴加工为代表的现代装备产品正在向着极端制造的方法发展，越来越高达、越来越纤细、越来越杂乱，出产工艺高度集中，那么我国的CNC五轴加工联动自动化、智能化数控机床对于我国装备制造业有着哪些非同寻常的战略意义呢，接下来简单的给大家介绍下：
近年来随着我国国民经济的快速发展以及国防建设的需要，对高档的数控机床提出了更加急迫的要求，这个要求不近是在数量上，更是在其产品的质量、精确度、自动化程度、机械化上。以美国为首的西方工业发达国家一直将五轴联动数控机床系统作为重要的战略物质基础，实行的是出口许可证制度，特别是在冷战时期对我国实行的是封锁制度，那么近年来随着国家在这方面的大力支持，我国的CNC五轴加工技术在借鉴的基础上已经得到了很大的发展，五轴联动数控机床系统对于一个国家的航空航天、精密器械、重型发动机转叶、大型采油机曲轴、军事科研、高精医疗设备有着举足轻重的影响力，
电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工CNC五轴加工系统本身比较复杂，程序制作较难，使得其难以“平民化”应用，但是随着计算机辅助制作系统的融入也取得了突破性的进展。
