机械加工的精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；

对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。

在重型、超重型数控机床研发方面，重型龙门五轴联动复合机床、电脑锣加工超重型数控卧式镗车床等一批达到国际先进水平的高档数控机床的研制成功，满足了航空航天、发电设备、汽车等重点领域对于超大零件的重点加工需求；
在机械加工的工作中有哪些安全事项需要注意？
（1）便于操作，减少来回走动，避免不必要的弯腰、踮脚动作。
（2）定位准确可靠，防止稍有震动便产生误动作。
（3）机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。
（4）安设必要的互锁机构，防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。
（5）手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安装在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴转动伤人，因此应安装自动脱出装置。

对于机械加工的精度很多人都不了解，其实是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。

只有遵守了这些技术要求，才能使大型机械加工的成品更加规范和合理，在大型机械加工中，在技术方面，有哪些要求是需要去遵守的？

具体的技术要求如下，为：
(1)零件去除氧化皮。
(2)未注形状公差应符合GB1184-80的要求，未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
(3)装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，机械零件加工油的温度不得超过100℃。零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
(4)装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。
(5)进入装配的零件及部件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

(6)装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。粘接后应清除流出的多余粘接剂。轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象；东莞CNC加工中心轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。

在大件加工操作过程中我们还是要注意有关安全方面的：
1．刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。
2．移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。
3．铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。
4．装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。
5．工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。
6．工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。                                                                                                                                                 

大型机械零件加工厂家说精密机械加工技术包括哪些方面，精密机械加工中超高速加工技术是其重要的一部分，因为精密机械加工需要高准确的小误差的标准，这样就需要在机床加工和超硬材料上下功夫，来解决这些问题。东莞高速电脑锣加工通过提高机床的高精度加工能力，来解决材料切削速度等等。

精密机械加工已经达到国内一流水平，且还会不断发展。但是广大客户对于精密机械加工提出的要求却会越来越高，不仅要使其精确度越来越高，还要使其使用寿命越来越长。这给我们志诚人带来了巨大的压力，鞭策我们不断改善其品质。只要我们拥有坚定的信心，就一定可以使我们的产品不断提升。

精密机械加工技术是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械工业重要的基础工艺，在国民经济中占有重要的位置。 当前世界上工业发达国家精密铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标，即：1、提高机械制造的质量和可靠性，生产优质产品；2、缩短交货期，提高生产效率；3、保护环境，环保理念一定要深入，企业要承担起社会责任；4、降低生产成本，使得价格优势更胜。

很多人会问，精密机械加工是什么，他到底是怎么定义的。随着人们制造产品越来越高端，产品性能要求越来越高，而这些都对产品的零件要求越来越严密，因而其关系到产品的质量，就这样诞生了精密机械加工。

精密机械加工就是使用加工机器产品的外形大小甚至是性能进行改变的过程。东莞机械零件加工按照工作时所处温度环境，又被分为冷加工和热加工两种。冷加工就是在常温下加工，这种情况下工件的性质不会改变。而不是在常温下的加工，会引起工件性能变化，则被称为热加工。冷加工又被分为切削加工和压力加工，热加工则有锻造、焊接、热处理和铸造。