大型机械零件加工装置采用集成度高的电子元件、芯片、采用VLSI本身就是可靠性的保证。
许多功能由软件实现，使硬件的数量减少。
丰富的故障诊断及保护功能(大多由软件实现)，东莞机械零件加工从而可使系统的故障发生的频率和发生故障后的修复时间降低。
2.使用维护方便
操作使用方便：东莞电脑锣加工用户只需根据菜单的提示，便可进行正确操作。
编程方便：具有多种编程的功能、程序自动校验和模拟仿真功能。
维护维修方便：部分日常维护工作自动进行(润滑，关键部件的定期检查等)，数控机床的自诊断功能，可迅速实现故障准确定位。
3.易于实现机电一体化
数控系统控制柜的体积小（采用计算机，硬件数量减少；电子元件的集成度越来越高，硬件的不断减小），电脑锣加工使其与机床在物理上结合在一起成为可能，减少占地面积，方便操作。
4.具有灵活性和通装置的功能大多由软件实现，且软硬件采用模块化的结构，使系统功能的修改、扩充变得较为灵活。装置其基本配置部分是通用的，不同的数控机床仅配置相应的特定的功能模块，以实现特定的控制功能。
5.数控功能丰富
插补功能：二次曲线、样条、空间曲面插补
补偿功能：运动精度补偿、随机误差补偿、非线性误差补偿等
人机对话功能：加工的动、静态跟踪显示，高级人机对话窗口
编程功能：G代码、篮图编程、部分自动编程功能。                                                                                                                                                                                                                                                                    生产类型通常分为三类： 
1．单件生产：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。 
2．批量生产：一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性 
3．大批量生产：产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。                                                                                                                                                                                （1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。 
（2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。 
（3）设法降低制造成本 
（4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。 
（1）产品装配图，零件图。 
（2）产品验收质量标准。 
（3）产品的年生产纲领。 
（5）制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺设备的规格、东莞机械零件加工性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。 
（6）工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。 
（7）国内外先进制造技术资料等。