机床在每次开机或机床按急停复位后，起首回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操纵有一个基准位置。
凭据图纸的尺寸，利用拉尺查抄工件的长宽高是否及格。
装夹工件时，凭据编程作业引导书的装夹摆放方法，要思量避开加工的部位和在加工中刀头大概遇到夹具的环境。
工件摆放在垫铁上以后，就要凭据图纸要求对工件基准面举行拉表，工件长度偏向偏差小于0.02mm，顶面X、Y偏向程度偏差小于0.05mm。对付已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否及格。
工件拉表完毕后肯定要拧紧螺母，以防备装夹不牢固而使工件在加工中移位的征象。
凭据其相对值减去碰数头的直径（即工件的长度），查抄工件的长度是否合符图纸要求。
把这个相对坐标数除以2，所得数值便是工件X轴的中心数值，再移动事情台到X轴上的中心数值，把这点的X轴的相对坐标值设定为零，这点便是工件X轴上的零位。
再拉表一次，确定夹紧好后偏差不超差。
工件碰数：对装夹好的工件可利用碰数头举行碰数定加工参考零位，碰数头可用光电式和机器式两种，碰当选方法有分中碰数和单边碰数两种，分中碰数步调如下：
碰数方法：光电式静止，机器式转速450——600rpm。
分中碰数手动移动事情台X轴，使碰数头碰工件一侧面，当碰数头刚遇到工件使红灯亮时，就设定这点的相对坐标值为零；再手动移动事情台X轴使碰数头碰工件的另一侧面，当碰数头刚碰上工件时记下这时的相对坐标。
装夹工件：
工件装夹前要先干净好各外貌，不克不及粘有油污、铁屑和尘土，并用锉刀（或油石）去失工件外貌的毛刺。
装夹用的等高铁肯定要经磨床磨平各外貌，使其平滑、平整。电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工码铁、螺母肯定要结实，能可靠地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎上。机床事情台应干净干净，无铁屑、尘土、油污。
垫铁一样通常放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中心加放等高垫铁。                                                                                                                                                      

你是否知道电脑锣加工中刀具的特点

在金属切削加工中，刀具材料的切削性能直接影响着生产效率、工件的加工精度和已加工表面质量、刀具消耗和

加工成本。正确选择刀具材料是_垃计和选用刀具的重要内容之一，特别是对某些难加工材料的切削，刀具材料的选用显得尤为重要。
加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来，并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。刀具材料的硬度必须高于被加工工件材料的硬度，否则在高温高压下，就不能保持刀具锋利的几何形状，这是刀具材料应具备的最基本特征。目前，切削性能最差的刀具材料——碳素工具钢，其硬度在室温条件下也应往62HRc以上；高速铜的硬度为63——70HRc；硬质合金的硬度为89——93HRA。
1．米制、英制编程即各参数均以术制或英制单位设定。大多数机床采席米制编程，若同一机床可避择两种单位编程．则有专门指令设定。如FANUc系统用G20、G21指令分别表示英制、米制编程。
2．直径、半径编程数控车床的编程有直径、半径两种方法。
所谓直径骟程指x轴上有关尺寸为直径值，半径编程时则为半径值。第三章中编程除注明外均用直径编程。31绝对值、增量缩程是对坐标尺寸的两种不同的读数方法。绝对值编程(也称绝对坐标方式编程)时，无论刀具运动到哪一点．各点的坐话均雌缩程坐标系原点为基准读得刀具从前一点A移动到当前点B，B的绝对值坐标为X4s、
刀具材料应具备的基本性能
刀具材料是指刀具切削部分的材料。金属切削时，刀具切削部分直接和工件及切屑相接触，电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工受到很大的切削压力和冲击，并受到工件及切屑的剧烈摩擦，产生很高的切削温度。也就是说，刀具切削部分是在高温高压及剧烈摩擦的恶劣条件下工作的。因此，刀具材料应具各以下基本性能。                                                                                                                                                                          

机械加工的精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；

对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。

在重型、超重型数控机床研发方面，重型龙门五轴联动复合机床、超重型数控卧式镗车床等一批达到国际先进水平的高档数控机床的研制成功，满足了航空航天、发电设备、汽车等重点领域对于超大零件的重点加工需求；
在机械加工的工作中有哪些安全事项需要注意？
（1）便于操作，减少来回走动，避免不必要的弯腰、踮脚动作。
（2）定位准确可靠，防止稍有震动便产生误动作。
（3）机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。
（4）安设必要的互锁机构，防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。
（5）手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工启动按钮应安装在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴转动伤人，因此应安装自动脱出装置。

对于机械加工的精度很多人都不了解，其实是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。