1、东莞电脑锣零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、电脑锣加工能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
4、电脑锣加工精度高、加工质量稳定可靠，目前数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
6、东莞电脑锣生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量；
7、从切削原理上讲，东莞电脑锣无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式，而不像车削那样连续切削，因此对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、东莞机械零件加工韧性和耐磨性。在干式切削状况下，还要求有良好的红硬性。在机电一体化的时代中，电脑锣加工的使用已经成为了一种趋势，曾经的数控机床的使用技术和空间环境还不算十分的完善，但是如今的产业发展已经达到了良好的效果，慢慢的推动机电一体化走向了成熟的领域，从开发到发展到现在成熟的领域，数控机床的发展已经经历了太多的坎坷，但是前途是光明的。
电脑锣加工是现在工业制造的必备的设备，也是必须的设备之一，进行机械制造的同时，数控机床的使用目的就是可以大大的增加使用的范围，并且在一定程度上促进工业的生产，东莞高速电脑锣加工提高工作的效率。自从我国电脑锣加工的技术发展到了成熟期以后，各个领域都开始了对于数控机床的广泛关注。
从航空工业的制造，一直到汽车电气的制造，无不领略到了数控机床带来的方便和使用的效率，无需进口的技术，我国的数控机床的技术就已经达到了先进的水平，并且促进经济的发展成为了不竭的动力，所以这是机电一体化的重要的成就之一，不但推动着工业的发展，也同样的推动了电气行业的发展。
从根本上实现了机电一体化和电气自动化的发展需求，每一个行业中都会受到电气行业的科技成果的熏陶，从进一步的进行发展和创造，最终促进了各个行业的有效，快速的发展，这就是科学技术的力量，是科学技术创造出来的价值，不断的进行完善和自我完善，从而提高了技术的发展。