零件的寿命要求：

    寿命要求就是要求零件在预期的工作期间保持正常工作而不致报废。电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工这个要求主要是对那些在变应力下工作和工作时受到磨损或腐蚀的零件提出的。

    由于影响零件材料疲劳极限的主要因素是应力集中、尺寸大小，表面质量和环境条件所以提高零件寿命的主要措施有；①妥善涉及零件结构以降低应力集中程度；②采用经加工或表面强化处理以提高零件工作表面质量；③合理选择摩擦副配对材料、润滑剂及润滑方法以提高零件抗磨损能力；④选用耐腐蚀材料来制造在腐蚀性介质中工作的零件；⑤利用热处理提高零件材料的机械性能，或利用滚碾，喷丸等工艺使零件表面产生有利的残余应力等。

二、批量零件加工——零件的定义：

    零件是机器组成的基本要素。机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的传动部分（如电动机、内燃机、蒸汽机）；实现机器生产职能的执行部分（如机床中的刀具），把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分（如机床中的齿轮与螺旋传动机构），电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统（如机床中的数控系统）构成（即机器由原动部分，传动部分，执行部分，测控部分构成）。将机器进行进一步分解，可以得到各类零件。                                                          

1、非标零件加工顺序：在塑料容器内放入金属平板——固定被加工零件和加工头——（磁座最好不要放入水里）——黄铜电极装入卡头紧固，电极直径选丝锥公称直径的一半——接连电缆，将电线夹头接在被加工零件上——找正电极与丝锥的位置，距离为1-2毫米，调好行程指示位置——向容器内加工作液，至少高于零件表面10毫米——打开电源总开关——选择加工电流——按开始键开始加工——加工结束（到达设定深度）自动停止加工，手动操作使电极上升。
      2、 非标零件加工的一般丝锥，用一半直径的电极来去除折断的丝锥。大丝锥，折断螺钉用六角电极加工，然后用内六角扳手取出。其它折断的工具、刀具，用与其相适应的形状和大小的电极加工。

      3、非标零件加工切屑的伤害及防护措施。车床上加工的各种钢料零件韧性较好，车削时所产生的切屑富于塑性卷曲，边缘比较锋利。电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工在高速切削钢件时会形成红热地、很长的切屑，极易伤人，同时经常缠绕在工件、车刀及刀架上，所以工作中应经常用铁钩及时清理或拉断，必要时应停车清除，但绝对不许用手去清除或拉断。

为防止切屑伤害常采取断屑、控制切屑流向措施和加设各种防护挡板。断屑的措施是在车刀上磨出断屑槽或台阶；采用适当断屑器，采用机械卡固刀具。