经过多年的努力，国内超精密加工设备的研制已经初具规模，包括非球面曲面复合加工系统在内的许多设备的指标已经达到或接近世界先进水平，但是从设备的可 靠性、可操作性等方面来看还有一定的差距，如何更好地发挥设备的作用，需要进一步的人力、物力投入。例如，本实验室的NANOSYS－300非球面曲面复 合加工设备2003年5月交付用户后，一直在生产一线服务，已经加工了多批型号任务零件，从加工精度等方面来说完全能满足用户要求，但是从其他方面，例如 可操作性、可靠性等方面还有许多改善余地。所以应加强超精密加工技术可靠性、实用性技术的研究。
随着科技的发展，将有 更多先进的新型功能材料及结构材料得到应用，包括新型高强度、高硬度材料、智能材料、新型半导体材料等，首先要解决的是其加工问题。例如在卫星相机上用的 SIC增强复合材料的加工工艺的研究，红外材料诸如锗、单晶硅、氟化钙玻璃的超精密车削工艺研究，KDP晶体（激光核聚变）飞切加工工艺的研究等。
工业革命之后，
电脑锣加工生产的脚步可以说是越来越快了，现如今，数控机床似乎成为了众多领域都会用到的，因为控制精准，工艺高端，使之产出的产品规格也都更加规范。这一切，都要感谢CNC复杂零件加工的技术越来越高端，因为如此，所以现代的我们，可以享受以前想都不敢想的生产方式和效率。
从数控机床面世开始，越来越多的生产商制造商，都开始把这么好的机械引入到各自的行业里，商家在希望追求高产量的同时，也要求产品更符合生产标准。这对机床的要求是非常严格的，不仅要求整个机床的工作效率要保持高效，甚至对内部的每个零件，都有许多精细的要求，CNC复杂零件加工，可以说是保证数控机床总体品质的基础，只有保证CNC复杂零件加工的工艺保持高水平，才能让众多生产商家放心使用，从而打造出更多更好的产品。
因此，对于商家来说，首先要做的，就是在对CNC复杂零件加工的挑选上匠心独运，不能单独依靠价位，
机械零件加工也不能盲目的挑选。对于生产商家而来，最好的方式，当然是通过多种途径进行对比，
东莞机械零件加工从而选出品质最好的CNC，这么做不仅能够为日后的生产增加更多安全分数，同时也能够促进和良家机床生产人员的良好关系，形成长期的合作，总而言之，只有最好的品质，才是如今商家最需要的机床属性。
中 国科技网讯（记者申明）日前，我国高端数控机床技术取得了新进展，山东义信重机制造有限公司自主研发的“SZT2-60双龙门移动钻镗复合加工机床”项目 顺利完成。权威专家表示：该项目多项关键技术指标均达到了国际先进水平，部分指标甚至达到世界领先水平，是高端数控机床领域取得的重大突破。
机床工业特别是高端数控机床工业则是现代装备制造产业的基础，机床工业发达与否，直接决定了一个国家装备制造业的发展水平。长期以来，由于核心技术与关键部件受制于人，创新乏力，在重型装备制造业领域，尤其是高档机床市场，一直是国际装备制造业巨头的地盘。
此 次“SZT2-60双龙门移动钻镗复合加工机床”是国家2012年“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题之一。东莞CNC加工中心这一项目被业内誉为是机械制造加 工业中的“航母”，主要针对大型船用低速柴油机机座、机架和汽缸体等关键部件的钻孔及镋铣加工工艺的需要，东莞高速电脑锣加工具有机床加工中的车、铣、钻、磨、镗及刨的功 能，集多项先进的装备制造行业的关键技术于一身，整机性能和可靠性设计方面都实现了突破性的创新。作为一台高精度重型机床，该机床可加工件长度26米、宽 6.3米、高4米、重千吨的巨型零件，并且融合了前沿的精密工艺，可满足电力、化工、船舶、潜舰、港口码头等特大型设备加工制造。
