车床加工是机械加工的一部份，电脑锣加工主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。 
1,易于保证工件各个加工面的精度;加工时,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于保证加工面间同轴度的要求; 　　 
2, 切削过程比较平稳;除了断续表面之外,一般情况下大朗车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走刀过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击; 　　 
3,适用于有色金属零件的精加工;某些有色金属零件,因材料本身的硬度较低,塑性较好,用其他的加工方式很难得到光洁的表面; 　　 
4,刀具简单;车刀是刀具中最简单的一种,制造,刃磨和安装都很方便,这就便于根据具体加工要求,选用合理的角度.                                                                             

车床加工的使用操作安全事项

    1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。
    2、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2~3分钟，检查机床运转是否正常。
    3、装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
    4、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
    5、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，东莞CNC加工中心不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
    6、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
    7、加工切削时，停车时应将刀退出。机械零件加工切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。
    8、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
    9、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。
    10、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。
    11、工作结束时，应切断机床电源或总电源，东莞高速电脑锣加工将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。 现在由于东莞自动车床加工市场是很不完善和健全的，小型冲压件部件市场在一些地区非常成熟。
从目前情况看，东莞自动车床加工市场存在一些问题，一些生产能力供过于求，一些主机厂内的冲压厂，放了不行，拿着不能。
东莞自动车床加工市场杂乱无章，东莞机械零件加工使得整个行业都表现在：总体水平低，许多行业生产能力过剩，缺少高档次技术、材料技术、模具技术、润滑技术、设备水平都处于较低水平，远远不能满足国内生产。