电脑锣加工目前国外通用的做法是第一台设备不采用高速切削，高速切削因当前的机床自身的主轴和采用的刀具的限制决定了不可能是一定好。而第二台或第三台则可考虑这种设备。

雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，数控雕铣机：顾名思义。就是可以雕、也可铣。床身承受力，同时坚持主轴的高速，更重要的精度很高。机械零件加工雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的资料，一次成型。

尽可能的轻一些，非移动局部钢性要求好移动局部钢性要以灵活为前提下，同时坚持一定的钢性。

加工精度高。对于软金属可进行高速加工;优点：可进行比较细小的加工。缺点：由于钢性差所以不可能进行重切削。

一般看要加工的材料，材料越硬=转速越慢进给越慢刀具一般选择粗加工类刀具(用了很久的旧刀)。

精加工的时候，一般是比较好的刀具，耐磨很重要，转速一般也比较快，但是进给是均速的。

加工比较软件的材料时，就可以适当的修改刀具的角度，增加吃刀量和进给速度。

选择合适的刀具，可以提高速度就就等于缩短时间。

何提高数控雕铣机的加工速度?首先我们先了解影响数控雕铣机加工速度的因素有哪些，了解数控雕铣机的工作原理，然后对症下药，这样才能从根本上解决数控雕铣机加工速度慢的问题。

提高数控雕铣机的加工速度最主要的一点就是根据雕刻材料的硬度和数控雕铣机的刀具性能来确定一个合理的雕刻速度，数控机床加工当然同时也要考虑数控雕铣机本身的稳定性等性能，不能让机器超负荷运作。

用数控雕铣机进行加工的时候尽量不要用刀具的最大吃刀量来加工，每一种材料的刀具都会有一个最大的吃刀量。因为这个数值只是一个供用户参考的数值，不能逾越这个数值，所以在实际的操作中尽量的要小于这个数值，控制在数值的三分之二就非常的理想了。这样刀具才能够用的持久，刀具的寿命才会更长。

                                                                                                                                                                       

由于数控车床的应用比拟普遍，所以在各方面都有一个飞速的开展，那么我们要如何来避免数控的加工事故呢?近几年来，数控车床不管是在种类方面，还是在性能功用这些方面都有个很大的开展，它有新型的立、卧五轴联运加工中心，在航空，航天零件加工方面都会用得上，同时还有特地的用于模具加工中心的高性能加工中心，可以使加工中心的双向定位精度有所进步，它所具有的功用是分离了激光加工的复合功用，并且在构造上比拟合适那些组成模块式的制造单元柔性消费线，并集机电、通讯于一体化的功用，所以我们要避免数控加工事故的话，就要在完成对刀后，做个模仿换刀的实验，以免会形成在正式操作时发作撞坏刀具和工件及设备的毛病现象，还有就是在数控车削的过程中，不要让察看加工过程的时间而多于实践操作的时间，所以一定要好好的选择操作人员的察看位置，绝不允许发作随意分开岗位的事情，平安重要。

 在操作数控机床及数控系统面板时，一定不能有两个人同时操作，东莞高速电脑锣加工当机床在自动运转加工的时分，操作人员更得思想集中，不能开小差，并且要将相应的手指放在相应的按钮上，眼睛要留意认真察看刀尖的运动状况，相应的手要及时的控制修调的开关，要控制机床的拖板运转速率，在发现有问题的时分可以及时的按下相应的按钮，让刀具和数控机床的平安及各类事故的发作可以得以控制，在进入数控车削的工作地点后，东莞机械零件加工一切都要依照规则来行事，不能擅自的启动或是对数控车床系统停止操作，在开机之前，对车床的各局部机构能否完好，传入手柄，变速手柄的位置能否正确，都应认真的对其认真的停止检查，并做一个光滑的颐养，在停止数控系统面板操作时，对各个按键和开关的操作切勿运用蛮力，更不能用扳手或其它相似的工具来停止此操作。