东莞数控车床加工在生产加工处理方面主要有两种形式，电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工分别是固体热处理以及熔体热处理。这两种方式打造出来的精密五金加工件有着一定的差别，还有影响的是，他们采用的钢材不同打造出来的工件也会不相同。
CNC车床由床身、主轴箱、刀架进给系统、冷却润滑系统及数控系统组成。与普通车床所不同的是CNC车床的进给系统与普通车床有质的区别，它没有传统的走刀箱溜板箱和挂轮架，而是直接用伺服电机或步进电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀具，实现进给运动。数控系统由NC单元及输入输出模块，操作面板组成。
（1）精密五金加工件加工方式
1.固溶强化：由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点，使晶格发生畸变，使固溶体硬度和强度升高，这种现象叫固溶强化现象。
2.化合物：合金组元间发生化合作用，生成一种具有金属性能的新的晶体固态结构。
机械混合物：由两种晶体结构而组成的合金组成物，虽然是两面种晶体，却是一种组成成分，具有独立的机械性能。
1.铁素体：碳在a-Fe（体心立方结构的铁）中的间隙固溶体。
2.奥氏体：碳在g-Fe（面心立方结构的铁）中的间隙固溶体。
3.渗碳体：碳和铁形成的稳定化合物（Fe3c）。
4.珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物（F＋Fe3c 含碳0.8％）
5.莱氏体：渗碳体和奥氏体组成的机械混合物（含碳4.3％） 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。                                                                                                                                                                                     电脑锣加工是由电脑控制机床完成复杂加工。电脑锣最复杂的部分在于控制系统这一部分，由电脑发送各种指令控制机台三轴的伺服马达按照制定路线相互协作从而加工出各种复杂的工艺，同时能保证较高的加工精度。
常用大型电脑锣加工方法有哪些
1.平面孔系零件
常用点位、直线控制电脑锣机床(如电脑锣钻床)来加工，选择工艺路线时，主要考虑加工精度和加工效率两个原则。
2.旋转体类零件
常用电脑锣车床或磨床加工。
a、考虑加工效率：在车床上加工时，通常加工余量大，必须合理安排粗加工路线，以提高加工效率。实际编程时，一般不宜采用循环指令(否则，以工进速度的空刀太多)。比较好的方法是用粗车尽快切除材料，再精车。
b、考虑刀尖强度：电脑锣车床上经常用到低强度刀具加工细小凹槽。
3.平面轮廓零件
常用电脑锣铣床加工。应注意：
a、切入与切出方向控制：径向切入，工件表面留有凹坑;横向切入、切出，工件表面光滑。
b、一次逼近方法选择：只具有直线和圆弧插补功能的电脑锣机床在加工不规则曲线轮廓时，电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工需要用微小直线段或圆弧段去逼近被加工轮廓(其误差称为一次逼近误差)，逼近时，应该使工件误差在合格范围同时程序段的数量少为佳。