数控铣床一般适用于多种类、中小批量生产，为能装夹不一样形状、不一样尺度的工件，数控铣床加工的夹具应具有柔性，通过恰当调整即可夹持多种形状和尺度的工件。数控铣床专用夹具具有定位、夹紧、导向和对刀四种功用，电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工而数控机床上通常都配备有触摸试测头、刀具预调仪及对刀部件等设备。数控机床上由程序控制的精确的定位精度，可完结夹具中的刀具导向功用。因而数控加工中的夹具通常不需要导向和对刀功用，只需求具有定位和夹紧功用，就能满足使用需求。下面由东莞雕铣机和大家分析数控铣床对于数控夹有哪些要求？

(1)数控加工夹具应尽能够运用气动、液压、电动等主动夹紧设备疾速夹紧，以缩短辅佐时间，提供数控加工的效率。

(2)数控铣床型号为习惯数控多方面加工，要防止夹具布局包含夹具上的组件对刀具运动轨道的干与，夹具布局不要阻碍刀具对工件各部位的多面加工。

(3)夹具自身应有足够的刚度，以适应大切削用量切削。数控加工具有工序会集的特色，在工件的一次装夹中既要进行切削力很大的粗加工，又要进行到达工件结尾精度需求的精加工，因而夹具的刚度和夹紧力都要满足大切削力的需求。

(4)夹具的定位要牢靠，定位元件应具有较高的定位精度，定位部位应便于清屑，无切屑积留。如工件的定位面偏小，可考虑增设技术凸台或辅佐基准。

(5)数控铣床型号对刚度小的工件，电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工应确保最小的夹紧变形，如使夹紧点接近支承点，防止把夹紧力效果在工件的中空区域等。当粗加工和精加工同在一个工序内完结时，若是上述办法不能把工件变形控制在加工精度需求的范围内，应在精加工前使程序暂停，让操作者在粗加工后精加工前改换夹紧力（恰当减小），以减小夹紧变形对加工精度的影响。                                     加工中心最初是从数控铣床发展而来的。20世纪40年代末，美国开始研究数控机床，1952年，美国麻省理工学院(mit)伺服机构实验室成功研制出第一台数控铣床，并于1957年投入使用。第一台加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。这是制造技术发展过程中的一个重大突破，标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础，这一发明对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。

二十世纪70年代以来，加工中心得到迅速发展，出现了可换主轴箱加工中心，它备有多个可以自动更换的装有刀具的多轴主轴箱，能对工件同时进行多孔加工。我国于1958年开始研制数控机床，成功试制出配有子管数控系统的数控床，1965年开始批量生产配有晶体管数控系统的三坐标数控铣床。经过几十年的发展，目前的数控机床已实现了计算机控制并在工业界得到广泛应用，在模具制造行业的应用尤为普及。                                                                                                                                                             数控机床、加工中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。东莞长安机床厂家认为，合理选用数控机床，应遵循如下原则：

1.前期准备

确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。

典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

2.机床附件及刀具选购

机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控机床、大型龙门加工中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。

3.根据性能价格比来选择

做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。

4.注重控制系统的同一性

加工中心厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。

5.机床的防护

需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。

在选择数控铣床车床、加工中心时，应综合考虑上述各项原则。