钻攻中心的主轴部件主要由主轴、轴承、主轴准停安装、自动夹紧和切屑清除装置组成，是钻攻中心机械部分中的重要组成部件。钻攻中心主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得注重的几个问题。那么，钻攻中心的主轴该如何维护与保养呢？

第一，良好的润滑效果，电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操作使用中要注意到：低速时，采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封进量通常为轴承空间容积的10％，切忌随意填满，由于油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到天天检查主轴润滑恒温油箱，看油量能否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要留意检查润滑油温度范围能否合适。 

为了保证主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。钻攻中心厂家主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以保证主轴热变形小。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工 常见主轴润滑方式有两种，油气润滑方式近似于油雾润滑方式，但油雾润滑方式是连续供给油雾，而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中，这样既实现了油雾润滑，又避免了油雾太多而污染四周空气。喷注润滑方式是用较大流量的恒温油(每个轴承3～4L/min)喷注到主轴轴承，以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油，而不是自然回流。同时，还要采用公用的大容量高精度恒温油箱，油温变动控制在±0.5℃。

第二，主轴部件的冷却次要是以减少轴承发热，无效控制热源为主。

第三，主轴部件的密封不但要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。主轴部件的密封有非接触式和接触式密封。对于非接触式密封，为了防止泄漏，重要的是保证回油能够尽快排掉，要保证回油孔的通畅；对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封，要留意检查其老化和破损。主轴前支承的密封结构，综上所述，在钻攻中心的使用和维护过程中必须高度注重主轴部件的润滑、冷却与密封问题，并且细心做好这方面的工作。                                                                                                                         硬轨是指向传统机床一样的滑动导轨。早期的普通车床的导轨就是硬轨，硬轨是经过热处理后，经过磨床加工在经过刮研后得到得，生产周期长，加工技术难度高，现在为了降低刮研工作量一般都采用贴塑。硬轨有叫宽轨或方轨，硬轨运动要在移动表面存在间隙，才能进行运动，且摩擦系数较大，惯性大，强度高，现在一般用在经济型，重载数控机床上。

线轨有滚珠和滚柱两种 线轨运动速度快 精度高 稳定性好。 线轨现在在数控铣床、多轴加工中心上使用摩擦力小，机床反应灵敏，惯量小。一般通过多组压板固定在床身上，安装调整方便，但强度不如硬轨，重载加工可能出现弯曲。线轨经过预紧处理可达到轨道间零间隙以及各方向上的满承载能力。

在导轨磨损后，线轨要跟换方便，硬轨很麻烦因为要调间隙。

现在国内外大多机床制造商都以大量使用线轨。现在线轨宽度以可做到较大尺寸。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工承重能力以大大提高。大型龙门加工中心大多使用线轨。多用三轨或四轨。加工中心多用直线滚动导轨，应为它运动速度快，而且滚动阻力小，没有爬行现象，润滑也方便。长时间用后，精度损失较小。