什么是机械零件加工？所谓机械零件加工就是利用机械对机械零部件的尺寸、外观甚至性能等方面进行修改、加工。通常情况下，我们进行机械零件加工机基本采用布伦抛光、精细磨削、超精细磨削等方式。而机械零件加工也为分为很多阶段，包括粗加工，半精加工、精加工等不同的阶段，那么机械零件加工划分阶段有什么意义呢？
       首先，能够保证加工的质量。当粗加工的时候，产生的切削力量和热量都十分大，夹紧力也很大，因为零件本身具备内应力，所以进行加工后的零件，其内应力会重新分布，造成零件变大变形。所以粗加工很容易使得零件出现误差和变形，因此需要精加工的方式。其次，零件加工划分阶段能够有效的避免“以精干粗”。粗加工需要效率高但精度低的机床进行作业，东莞机械零件加工而精加工需要效率低但精度高的机床进行作业。分开操作可以使得液压锁孔机想能得到充分的发挥，保证液压锁孔机经久耐用。最后，给机械零件加工划分阶段，可以完善零件。电脑锣加工特别一些五金零件加工出现缺陷的时候，可以采用精加工对缺陷进行修补或者修改。                                                                                                                  五金零件加工工艺方法有哪些?

五金零件加工工艺方法有哪些?随着经济的发展，现在无论是在哪里，走在街上总是能在不经意间发现一些五金产品销售的店铺，而且相对来讲数量是不少的。从这个可以看出五金产品在市场上的需求是比较大的。那么对于五金产品来讲，生产工艺要求也是非常高的，是将会直接影响到产品质量的重要因素之一。经过这么些年的发展，五金加工在工艺上也有很大的进步，那么现在五金零件加工工艺方法有那些？

下面简单介绍以下五金零件加工工艺方法有哪些吧。

1.喷漆
喷漆是在在一些比较大件的五金零件产品使用的很广泛，喷漆的存在不仅能让产品不容易生锈，一些喷漆还会产生一些其他的效果，让产品的性能更加出色，是很多五金零件加工厂家在加工成品的时候都会进行的一个步骤。

2.电镀
电镀是比较普通的五金零件加工工艺，因为这种工艺的使用对于产品表面的防锈性能是非常好的，数控机床加工能让产品在很长的一段时间里面都能正常稳定的工作，而被广泛的应用在现在的五金产品加工上。

3.抛光
抛光在五金零件加工工艺一些日常用品当中使用的比较多，抛光不仅是为了保持产品的外观效果，也是为了能让用户的使用感觉更为出色，尤其是一些容易气球和毛刺的一些产品上，抛光都是必须经过的一个步骤。                                                                                                                                                                                                                                                                 

机械零件加工中轴类零件，它是机器中常用零件之一，也是至关重要的零件，轴类零件对传动部件起到支撑作用，同时能够传递扭矩。
机械零件加工中轴类零件的技术要求和处理非常高，以下为大家介绍机械加工的内容，技术要求具体有哪些？
轴类零件的技术要求：

1、表面粗糙度
支承轴颈的表面粗糙度为0.16—0.63um，配合轴颈为0.63—2.5um。因为机器精密程度、运转速度等因素，致使轴类零件的表面粗糙度的要求也是不同的。

2、直径精度、几何形状精度
在轴上，支承轴颈和配合轴颈是很重要的，其直径精度为IT5—IT9级，而形状精度，应控制在直径公差之内，且它的要求要比直径精度高。
相互位置精度
如果轴是普通精度的，那么它的径向圆跳动，如果要配合轴颈对支承轴颈，一般视为0.01—0.03mm。而高精度轴为0.001—0.005mm。如果有特殊要求，那么应注明清楚。

3、主轴的材料、毛坯和热处理
轴类零件中，常用的材料是45钢，并且通过正火、退火、调质以及淬火等这些处理，从而获得一定的强度、硬度、耐磨性以及韧性。
对于转速比较高的轴类零件，可选用合金结构钢，因为它经过热处理后，会提高耐磨性和耐疲劳性。
主轴的毛坯一般是选用锻件和圆钢，这样可以减少切削加工量，而且可以改善材料的力学性能。                                                                                                                                                    机械零件加工的精度主要有如下三点：
一、位置精度
位置精度指的是机械零件加工上的点、线、面的实际位置和理想位置的符合程度，位置精度的项目评定包含平行度、倾斜度、垂直度、对称度、同轴度、位置度和全调动，各个项目的位置误差为12个精度等级。
二、尺寸精度
尺寸精度指的是机械零件加工的长度、直径、表面距离等尺寸的实际数值和理想数值接近程度。
尺寸精度是用尺寸公差来控制的。东莞高速电脑锣加工尺寸公差是切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差越小，则尺寸精度越高。尺寸公差分为20个公差等级。
三、形状精度
形状精度是指机械加工后零件上的线、面的实际形状与理想形状的符合程，评定形状精度的项目
有直线度、圆柱度、圆度、线轮廓度、平面度和面轮廓度。精度是用形状公差来控制的，各项形状公差，除圆度、圆柱度分13个精度等级外，其余均分为12个精度等级。1级最高，12级最低。