电脑锣加工立式数控铣床顺铣逆铣是什么合适?
      主要建议是立式数控铣床尽可能多地使用顺铣。
      在顺铣中，当切削刃进行切削时，切屑厚度可达到其最大值，而在逆铣中，其为最小值。东莞机械零件加工一般来说，在逆铣中刀具寿命比在顺铣中短，这是因为在逆铣中产生的热量比在顺铣中明显地高。在逆铣中，当切屑厚度从零增加到最大时，由于切削刃受到的摩擦比在顺铣中大，因此会产生更多的热量。逆铣中径向力也明显提高，这对主轴轴承有不利影响。
      在顺铣中.切削刃主要受到的是压缩应力，这与逆铣中产生的拉伸应力相比，对硬质合金刀具或整体硬质合金刀具的影响有利得多。

      当然也有例外.当使用整体硬质合金立铣刀进行侧铣(精加工)时，特别是在淬硬材料中，逆铣是首选。机械零件加工这更容易获得更小公差的壁直线度和更好的90角。可以使用逆铣的另一个例子是.使用老式手动铣床进行铣削，老式铣床的丝杠有较大的间隙。逆铣能产生消除间隙的切削力，使铣削更平稳。                                                                                                                                                                                                                                         数控冲床加工的方式有哪些？
 
1）单冲：单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。
2）同方向的连续冲裁：使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。
3）多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式。
4）蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。
5）单次成形：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。
6）连续成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。
7）阵列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。                                                                                                                                                                                                                                             如今车床件加工作为机械加工的一部份，那么主动车床件加工有关技术特色有哪些呢？详细介绍如下：
1、易于确保工件各个加工面的精度;主动车床件加工时,工件绕某一固定轴线反转,各外表具有同一的反转轴线,故易于确保加工面间同轴度的需求。
2、切削进程对比平稳;除了断续外表之外,数控机床加工通常情况下车床加工进程是接连进行的,不像铣削和刨削,在一次走到进程中,刀齿有屡次切入和切出,发生冲击。
3、适用于有色金属零件的精加工;某些有色金属零件,因资料自身的硬度较低,塑性较好,用其他的加工方法很难得到光亮的外表。
4、刀具简略;东莞高速电脑锣加工车刀是刀具中最简略的一种,制作,刃磨和装置都很便利,这就便于依据详细加工需求,选用合理的视点。