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数控车床加工概念
五金加工概念:就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料......),用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、狗骨.............
五金加工
工艺流程:一个就是根据生产需要进行开料,
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开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。这在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集装箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊,然后进行打砂后进行喷油,然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件呢还要很多打磨后的表面出理,电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。
五金加工方式有车、铣、刨、磨、钳、冲压、铸造等方式。
冲压:冲压采用预先制作好的模具用冲床进行冷冲加工,主要进行板金加工,即加工的素材大多都是板材,加工的效率比较高适合大批量生产。而加工工艺分为工程模和,连续模,工程模也叫单冲模,有的比较复杂的零件要用好几套模具,而连续模在模具的型腔将产品的形状拆分开好几个部分在一个模具中,这样冲床加工一个行程就是一个成品。高速连续冲床每分钟可以加工三四百个产品。
车床:车床属于精密加工机械,有分为普通车床、自动车床、仪表车床和电脑车床。它通过将材料夹持住后进行回转运动,由车刀进行径向或轴向的加工。现在自动车床和电脑车床的应用越来越广泛。因为这两种都是全自动加工,将人为操作产生的精度误差降到了最底点,而且加工速度快,用于大批量生产。现在的电脑车床大部分都配有侧面回转刀具和背面回转刀具,就是说车床上也能进行铣削加工。车床的加工表面粗糙度大概在Ra0.4-1.6。
五金,过去是金、银、铜、铁、锡五种金属材料的合称。
现在的五金材料产品,通常又分为大五金及小五金两大类。
大五金一般指金属版材、管材、型材、棒材和线材;
小五金则主要包括镀层板材(如白铁皮)、镀层线材(如铁丝)、各种小型标准件(如紧固螺钉)、非标准件(如木螺钉)及各种小工具(如螺丝刀)等等。
五金冲压就是利用冲床及模具将铁,铝,我,铜等板材及异性材料使其变形或断裂,
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达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。在国外将冲压称为板材成形。在我国也有这样称呼的。所谓板材成型是指用板材、壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形。
五金冲压首先是冷冲压,小到不锈钢的快餐盘,大到汽车的覆盖件,你看到的汽车的壳子,都是用模具来冲压出来的,这个模具分为两部分,上模和下模,大部分模具都是下模是标准,也就是像快餐盘子的形状,上模要加工成凹的,就是要去和作为标准的下模去配合好,这样,在把上模和下模装到压力机上,利用压力机把模具分开,
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放上板料,也就是铁板,钢板,或者是不锈钢等等五金材料,压力机一压,你要的五金制品就出来了。
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