机械加工费计算一定要懂得工艺，才能估算出加工时间，才能报价的。

      机械加工费计算可以说很简单，也可以很复杂。关键看你的公司状况怎么样，大公司的话，选哟考虑到各种切削效率，刀具性能，机器设备的性能等等，如果是小型机械加工厂的话，就按照你的支出，包括房租，水电，师傅工资，刀具损耗，设备损耗等，一天要支出多少费用，加上你自己估算的利润。打比方一天支出800块，按八小时计算，一小时100块。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工
你的零件要3小时完工，那你就报300块。如果你的利润是5%的话，那你这个零件的利润就是15块。这样算的话，就非常简单了。另外，机械加工费计算一定要懂得工艺，才能估算出加工时间，才能报价的。

线切割加工费一般按切割总面积计算的,0.XX元/平方毫米

比如说按加工面积/1200*8元

通常是两种计算方法：

1、0.01元/mm2，

2、过小的零件一般按件计算

大部分地方都是5厘/平方毫米!

普通线切割机械加工费计算一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高

慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右

慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费

加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了

快丝的话有的可以０．０１５元ＭＭ也有０.００５元ＭＭ

也有１０元小时

慢走丝加工割一刀０.０３ＭＭ

慢走丝加工割两刀０.０３８ＭＭ

慢走丝加工割三刀０.０４５ＭＭ

慢走丝加工割四刀０．０５５ＭＭ

快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时

我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时

线切割分快丝与慢丝两种，他们的加工的精度不一 样，电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工
慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。我做过沙迪克的慢丝。那里加工费是按面积计算的，同时还要看割的刀数，割一修一与割一修几的价格明显不一样，如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了，加工的材料不一样，他们的价格也不一样。例如：割钨钢就要番倍了，一般是2~~3倍。他们加工最低是50元一件（批量除外）

标准计费方法:0.08元/平方毫米.

普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍.

标准计费方法:批量加工0.08元/平方毫米.模具为0.12元/平方毫米

快丝的是8元/小时

一般做sodick aq550ls 第一刀每小时走丝合成平方毫米为2400，第二刀约为第一刀的5倍。第三刀更快！！

快丝大概是1200-1800

然后乘一下自己订的费用就好了！！

线切割分为快走丝与慢走丝

普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高

慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右

慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费

加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了。

快丝的话有的可以０．０１５元ｍｍ也有０.００５元ｍｍ

也有１０元小时

慢走丝加工割一刀０.０３ｍｍ

慢走丝加工割两刀０.０３８ｍｍ

慢走丝加工割三刀０.０４５ｍｍ

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 非标零件加工切削工序安排的总原则是：前面的工作必须为后面的工作做好准备，打好基础，做好服务。非标零件加工具体工作原则可以分为四个方面：

    首先，打好基准，基准要先确定。

    正如建房子一样，地基决定高度，地基要打好，房子才能建的高。精密机械零部件加工也一样，总是先加工精基准，然后再用精基准定位加工其他表面。例如，对于箱体零件，一般是以主要孔为粗基准加工平面，再以平面为精基准加工孔系；对于轴类零件，一般是以外圆为粗基准加工中心孔，再以中心孔为精基准加工外圆、端面等其他表面。如果有几个精基准，则应该按照基准转换的顺序和逐步提高加工精度的原则来安排基面和主要表面的加工。

    其次，非标零件加工加工顺序要确定好，先后次序要做好，一般是先做主要的，然后做次要的。

    零件的主要表面一般都是加工精度或表面质量要求比较高的表面，它们的加工质量好坏对整个零件的质量影响很大，其加工工序往往也比较多，因此应先安排主要表面的加工，再将其他表面加工适当安排在它们中间穿插进行。通常将装配基面、工作表面等视为主要表面，而将键槽、紧固用的光孔和螺孔等视为次要表面。

    再次，主次要分清楚，先做重要的，在做次要的。

    一个零件通常由多个表面组成，各表面的加工一般都需要分阶段进行。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工

在安排精密机械零部件加工加工顺序时，应先集中安排各表面的粗加工，中间根据需要依次安排半精加工，最后安排精加工和光整加工。对于精度要求较高的工件，为了减小因粗加工引起的变形对精加工的影响，通常粗、精加工不应连续进行，而应分阶段、间隔适当时间进行。

    最后，先做平面的，在做孔。

   对于箱体、支架和连杆等工件，应先加工平面后加工孔。因为平面的轮廓平整、面积大，先加工平面再以平面定位加工孔，既能保证加工时孔有稳定可靠的定位基准，又有利于保证孔与平面间的位置精度要求。

这四个方面就是做好非标零件加工工序的安排。