东莞机械加工工艺规程的制定，大体可分为两个步骤。首先是拟定零件加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。这两个步骤是互相联系的，应进行综合分析。   工艺路线的拟定是制定东莞机械加工工艺规程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。   拟定工艺路线的一般原则。
1、先加工基准面，零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
2、划分加工阶段，加工质量要求高的表面，电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工
都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先面后孔，对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
4、光整加工，光整加工后的工件，主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滚压加工等），应放在工艺路线最后阶段进行，加工后的表面光洁度在0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在日本、德国等国家，在光整加工后，都要用绒布进行保护，绝对不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。  东莞机加工必须按规定操作，才能提高效率，较少意外；东莞顺文诚意提醒您：比如调整工件的时候，一定要在机器低速运行的时候进行，使用工具，不能用手直接调整工件，绝对不允许 在机器告诉运行的时候调整机器。要改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改回转方向。装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带带动主轴回转行，绝对禁 止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。刀具安装不宜伸出过长，垫片要平正，宽度与刀具底面宽度一致。工作中不准开反车的 方法来制动主轴回转。
    东莞机加工，俗称机械加工，或者叫做五金机械加工。行内人简称为机加工。东莞机加工包括很多种加工方式，比如机械零件加工，机械配件加工，在分细一些有车床加工，铣床加工，线切割加工等。比如：车床加工主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

 制定铣床配件加工工艺流程的主要依据是什么？专业于铣床配件加工多年，我们对于制订铣床配件加工工艺规程有自己的心得体会，优秀合理的铣床配件加工工艺流程可以更大的促进生产，本机械厂认为：必须从以下几个材料着手，重点研究。

   第一， 产品的CAD图档，图档是必须研究清楚的，如果连图纸都看不懂，搞不明白，那以后的铣床配件加工的将无从谈起，我们相信，只有仔细研究清楚图纸，我们才能更好的进行加工。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工

图档里应该清楚的标明产品的尺寸规格，材料，表面处理方法，加工精度等必备知识。
    第二， 深入研究，清楚了解本厂的生产条件，包括供应商的生产能力，协调能力，设备的制造能力，师傅的操作水平，技术水平等等。一切从实际出发，一切都要根据自身的生产条件和生产能力下手，不然，脱离自身条件，生产不出合适的产品。
    第三， 根据客户的需求，产品图档的要求，制定验收标准。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工
同时要注意测量工具的定期维护和保养。客户的需求是很重要的，只有客户自己才清楚的知道，工件之间的配合，之间的公差配合，这样才能提高加工生产能力。
    制定机械配件加工工艺流程，是一件非常复杂繁琐的工作，每个厂家都要根据自己的企业情况，制定一套合适自己的流程，对于提高生产效率有极大的帮助。