高速CNC加工的基本工艺 1、高速CNC大型CNC车床加工初步步骤 先确定零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件 满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。 2、根据精度要求，即工件的尺寸精大型CNC车床加工度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。 3、高速CNC数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。 4、高速CNC大型CNC加工的材质有：304、316不锈钢,碳钢，铜，铝，合金，塑胶，POM等。但车不同材质的产品需选用不同品质的刀具，才能保证各个产品要求的精度。大型铝板加工铝板的种类和特点 大型铝板加工铝板当温度超过300-400℃（钢的蓝脆区），达到700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的划分并无严格的界限，一般地讲，在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻，不加热在室温下的锻造叫冷锻。在低温锻造时，铝板锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。铝板只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改善热锻的工作环境。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工锻模寿命（热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个）与其它温度域的锻造相比是较短的，苏州铝板但它的自由度大，成本低。坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化，使锻模承受高的荷载，因此，铝板需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。另外，铝板为防止坯料裂纹，需要时进行中间退火以保证需要的变形能力。大型电脑锣加工安全性的基本因素 大型电脑锣加工数控加工工艺是指采用大型电脑锣加工数控机床加工零件时，所运用各种方法和技术手段的总和，应用于整个数控加工工艺过程。由于数控加工具有加工效率高、质量稳定、对工人技术要求相对较低、一次装夹可以完成复杂曲面的加工等特点，所以，数控加工在模具制造行业的应用越来越广泛，地位也越来越重要。数控工艺设计的好坏将直接影响数控加工尺寸的尺寸精度和表面质量、加工时间的长短、材料和人工的耗费，甚至直接影响加工的安全性。 利用大型电脑锣加工数控机床加工零件，电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工从零件图纸到加工出合格的产品的大致过程如下： 1、大型电脑锣加工首先根据零件图所规定的工件形状和尺寸、材料、技术要求，进行工艺程序的设计与计算（包括加工顺序、刀具与工件相对运动的轨迹、行程和进给速度等）。 2、然后按数控装置所能识别的“代码”形式编制零件加工程序单。 3、按零件加工程序单上的数字码、文字码和符号码制作控制介质（如穿孔纸带）。 4、穿孔纸带通过光电阅读机，把有孔或无孔的光信号转变为电信号输入给数控装置。 5、数控装置根据输入的信号进行一系列的控制与运算，将运算结果以脉冲信号形式送给机床的伺服机构。 6、大型电脑锣加工伺服机构带动机床各运动部件按照规定的速度和移动量有顺序的动作，自动地实现工件的加工过程。