1、按工艺用途分类
1）数控机床中心机床。这类机床是在一般数控机床的基础上发展起来的。它是在一般数控机床上加装一个刀库(可容纳10-100多把刀具)和自动换刀装置而构成的一种带自动换刀装置的数控机床(又称多工序数控机床或镗铣类加工中心这使数控机床更进一步地向自动化和高效化方向发展 。
数控加工中心机床和一般数控机床的区别是:工件经一次装夹后,数控装置就能控制机床自动地更换刀具，
电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工连续地对工件各加工面自动地完成铣 ( 车 ) 、镗、钻、铰及攻丝等多工序加工。这类机床大多是以镗铣为主的，主要用来加工箱体零件。它和一般的龙门铣加工数控机床相比具有如下优点：
① 减少机床台数, 便于管理，对于多工序的零件只要一台机床就能完成全部加工，并可以减少半成品的库存量；
② 由于工件只要一次装夹，因此减少了由于多次安装造成的定位误差，可以依靠机床精度来保证加工质量；
③ 工序集中，减少了辅助时间，提高了生产率；
④ 由于零件在一台机床上一次装夹就能完成多道工序加工，所以大大减少了专用工夹具的数量，进一步缩短了生产准备时间。
2）一般数控机床。这类机床和传统的通用机床种类一样，有数控的车、铣、 镗、钻、磨床等等， 而且每一种又有很多品种，例如数控铣床中就有立铣、卧铣、工具铣、龙门铣等。这类机床的工艺可能性和通用机床相似，所不同的是它能加工复杂形状的零件。
由于数控加工中心机床的优点很多，深受用户欢迎，因此在数控机床生产中占有很重要的地位。
另外还有一类加工中心，是在车床基础上发展起来的，
电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工以轴类零件为主要加工对象。除可进行车削、镗削外，还可以进行端面和周面上任意部位的钻削、铣削和攻丝加工。这类加工中心也设有刀库，可安装4-12把刀具，习惯上称此类机床为车削中心
由机械设备和数控系统使用的高效自动化机床加工复杂形状工件。也被称为电脑锣加工中心。加工中心配备刀库,函数的自动更换工具,工件夹紧过程后的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能自动控制机床根据不同的过程的选择和更换刀具,自动刀、自动改变主轴转速、饲料等,可连续完成钻、镗、铣、铰孔、攻丝和其他进程,从而大大降低了工件夹紧时间,次级过程和机器调整时间,加工复杂形状和精度高、品种频繁替换零件具有良好的经济效果。
数控加工中心的优势
工件在加工中心上夹紧后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变主轴转速,饲料和刀具相对于工件的运动轨迹及其它辅助功能,为了完成更多的工件表面的加工过程。和有很多刀或选择功能,大大提高生产效率。数控加工中心
加工中心由于浓度和自动工具变化过程,减少了工件夹紧,测量和机器调整时间,使机器切割时间约80%的机床开始时间(普通机床只有15 ~ 20%),还能减少之间的工件周转过程中,
电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工处理和储存时间,缩短生产周期,具有明显的经济效益。加工中心适用于零件形状复杂和精度要求高,产品更换频繁的中小批量生产。
