电脑锣维修时换刀故障的排除方法以下看点:
一、主轴抓刀序号乱
当出现该问题时,将主轴的刀具取下,1号刀套转至换刀位,具体操作如下:
1.系统→PMC→参数→计数器,计数器C1—PRESET输入刀库容量值,然后输入当前刀位,C2可不用考虑
2.系统→PMC→参数→数据表,OFFDATA输入值(刀库容量值﹢1)
3.压FGDATA软键,DO~Dn依次输入0~n(相应的刀具号)即可
二、撞刀故障
出现撞刀故障的主要原因有可能是:
1.主轴紧刀信号突然丢失导致主轴停转,X﹑Y仍然走动,
电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工此时可修改PLC程序或调整紧刀开关,使其压合正常,同时检查紧刀电磁阀是否正常工作
2.用户程序有问题
3.用户使用刀具长度补正,但选择平面时选择的是非G17平面所置
4.发那科0I检查其零件信号是否已丢失或调整刀具夹紧开关
三、主轴出现掉刀现象,机床抓不住刀
这种情况下一般可通过如下检查排除故障
1.检查气泵压力是否正常
2.检查机床主轴气路是否通畅,是否有漏气现象,主轴气缸上下运动是否正常,松、卡刀开关是否正常
3.检查气缸是否漏气、检修气缸活塞及气缸密封件
4.检查机床抓刀爪子是否打开、调整抓带气缸下螺丝钉是否顶到抓刀爪子上端,调整抓刀爪子上端蝶簧
5.检查机床抓刀爪子是否磨损
四、刀盘不能转动
其原因可能是刀库电机热保护器动作,或抱闸没有打开,或刀盘传动太沉等,可检查电柜中的热保护是否跳闸,若电气正常,可能是机械传动出现故障。
电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工一般刀盘传动轴承过脏或生锈都可能出现卡死现象,此时出现电机温度过高,刀盘转不动、换刀按钮LED不显示。 电脑锣维修机身部分主要组成是铸件,铸件也是影响着电脑锣机床精度的一大主要原因。甚至可以说铸件的好坏决定着机床的档次与未来使用的稳定性。铸件制造有什么要求呢,就是要不变形,够刚性。不变形是指的出厂之后实际加工过程,机床精度保持良好,变形了必将影响精度。刚性够机床才能满足重切屑加工需工。
电脑锣维修的理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,
电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。
温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等。液压油油质 液压油的重要性质之一是其化学稳定性,即氧化稳定性。氧化是决定液压油有效使用寿命的最主要因素,氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物会污染液压系统,并增加液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔、最终致使液压系统发生故障。液压油的氧化速度取决于本身及工作状况等多方面因素,其中温度是主要因素之一,因此要使用合适的液压油,并定期检查液压油的氧化程度。