要在激烈的世界市场竞争中立于不败之地，真正成为“制造强国”，中国的机床制造企业必须树立“以用户为中心”的经营理念，满足用户需求，帮助用户解决问题，向服务型制造转变。

1、自主创新，实现关键技术和零部件的自主研发生产
目前中国机床行业发展存在的一个相当大的问题，就是中高端设备、关键零部件还严重依赖进口，国内生产制造的是以中、低端设备为主，这从长期来看是不利于中国机床行业的健康发展的。因此，中国的机床制造企业要不断创新，自主研发，力争关键零部件和关键技术国产化。
2、以客户为中心，量身定制为客户提供个性服务
实现机床行业制造服务化的一个核心，就是要以客户为中心，按照客户的需求，量身定制，积极为客户提供所需的个性化的服务。
3、落实两化融合战略，加快机床企业的信息化改造
要坚持走新型工业化道路，大力推进信息化与工业化融合。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工发展装备制造业也必须积极利用信息技术和高新技术，向全面信息化迈进。机床企业要积极进行信息化改造，实现制造过程的自动化和柔性化、生态化、个性化、多样化。
4、完善产业链，提高资源的配置和使用效率机床企业要适应市场需求变化
完善重型、大型机床等产品的配套发展，形成完善的产业链，为国家能源、船舶制造、冶金、航天航空、军工、交通运输等支柱产业提供有力支撑。
5、规模化发展，提高产品的可靠性、稳定性和精密度
要真正具备世界竞争力，企业必须具备一定的规模。目前中国机床企业数量众多，除沈阳机床、大连机床等少数企业外，绝大多数机床企业普遍存在规模小的情况，造成了资源分散、行业集中度差、整体竞争力弱，难以同国外大型企业抗争。因此，要加快机床行业的资源整合和企业重组，建立具有一定规模的机床企业。
随着航空航天、电子、军工等行业的快速发展，对于机床的可靠性、精密度、稳定性等要求越来越高，国产机床要增强在这些行业的占有率，必须要提高自身的可靠性、稳定性和精密度。
 

数控机床是当代机械制造业的主流装备，市场热门商品。我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工在一些关键技术方面也取得了重大突破。据统计，2010年我国数控机床产量达到23.6万台，同比增长62.2%，中国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着中国数控机床已进入快速发展的时期。