在高转速、高离心率的情况下，HSK刀柄与主轴的结合将更加紧密、更具刚性，3万rpm以上应为首选。

2、 刀具与夹刀头的同心度，直接影响加工精度。

热胀式刀柄是专为高速机设计的，具有高刚性、高同心度的性能特点，同心度达0.003mm以下。

3、 为配合热胀刀柄使用，需配置“加热/冷却机”。

快速加热原理：由加热器内之感应线圈产生高频磁力，电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工使刀杆感应涡流而直接发热，加热到450℃以上，然后将刀具放入刀柄，待冷却后，使刀柄与刀具全面接触，完全解决了索咀式刀柄只有五点抓住刀具的缺点。加热迅速，仅需15s~20s;冷却约需30s。

当主轴转速达30,000rpm或以上时，主轴、刀柄、刀具三者在旋转时应具有极高的同心度及动平衡能力。否则转速越高离心力越大，当其达到系统的临界状态，将会使刀柄、刀具系统发生激振，其结果是加工质量下降，刀具寿命缩短，使主轴轴承磨损，造成主轴损坏。

消除刀具系统不平衡的方法有三种：

1) 加动平衡环

2) 加配重螺钉

3) 在刀柄上钻或铣去不平衡质量

但是，以上方法都需要有刀具动平衡仪精确地计算出需要调整的量，方可实施。

目前国外通用的做法是第一台设备不采用高速切削，高速切削因当前的机床自身的主轴和采用的刀具的限制决定了不可能是一定好。而第二台或第三台则可考虑这种设备。

雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，数控雕铣机：顾名思义。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工就是可以雕、也可铣。床身承受力，同时坚持主轴的高速，更重要的精度很高。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的资料，一次成型。

尽可能的轻一些，非移动局部钢性要求好移动局部钢性要以灵活为前提下，同时坚持一定的钢性。

加工精度高。对于软金属可进行高速加工;优点：可进行比较细小的加工。缺点：由于钢性差所以不可能进行重切削。

一般看要加工的材料，材料越硬=转速越慢进给越慢刀具一般选择粗加工类刀具(用了很久的旧刀)。

精加工的时候，一般是比较好的刀具，耐磨很重要，转速一般也比较快，但是进给是均速的。

加工比较软件的材料时，就可以适当的修改刀具的角度，增加吃刀量和进给速度。

选择合适的刀具，可以提高速度就就等于缩短时间。

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