从事精密机械加工时，工作前认真作到：

1、 仔细阅读交接班记录，了解上一班机床运转情况和存在问题。

2、 检查安全防护、制动(止动)、限位和换向装置应齐全完好。

3、 检查机床外露导轨面、滑动面、转动面及工作台面等，大型龙门加工中心,如有工具、障碍物、杂质、油污、切屑等，必须清理、擦试干净、上油。

4、 检查润滑系统储油部位的油量应符合要求，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑图表现规定进行人工加油或机动泵打油，大型龙门加工中心,查看油窗是否来油。

5、 检查机床工作台面、电脑锣加工厂|东莞高速电脑锣加工厂|东莞模具加工厂|东莞机械零件加工厂|CNC加工导轨面及各主要滑动面有无新的拉、研、碰伤、如有，应通知、班组长或设备员一起查看，并做好记录。

6、 检查机械、液压、气动等操作手丙、伐门、开关应处于非工作的位置上。

7、 检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。

8、 停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定的开车程序和要求作空运转试车五分钟以上。

电脑锣CNC加工中心的注意事项：

 

a.使用未经试用的数控程序时，不可让机器作全自动运转。

 

b.转轴仍在转动时，调校冷却液流向需极小心。

 

c.遇有紧急情况，按下控制器上的红色紧急掣。

 

d.从刀架上取出刀具时要格外小心，以免划伤手指。

 

在CNC电脑锣加工中，工件在找正及程序调试完成之后，就可进入自动加工阶段。在自动加工过程中，操作者要对切削的过程进行监控，防止出现非正常切削造成工件质量问题及其它事故。监控刀具的质量很大程度决定了工件的加工质量。

 数控机床的种类很多，从不同角度对其进行考查，就有不同的分类方法，通常有以下几种不同的分类方法：  1。按工艺用途分类 切削加工类：数控镗铣床、数控车床、数控磨床、加工中心、数控齿轮加工机床、FMC等。 成型加工类：数控折弯机、数控弯管机等。 特种加工类：数控线切割机、电火花加工机、激光加工机等。 其它类型：数控装配机、数控测量机、机器人等。 2．按控制功能分类 （1）点位控制数控系统 §         仅能实现刀具相对于工件从一点到另一点的精确定位运动； §         对轨迹不作控制要求； §         运动过程中不进行任何加工。 §         适用范围：数控钻床、数控镗床、数控冲床和数控测量机。 （2）轮廓控制数控系统 §           轮廓控制(连续控制)系统：具有控制几个进给轴同时谐调运动(坐标联动)，使工件相对于刀具按程序规定的轨迹和速度运动，电脑锣加工厂|东莞高速电脑锣加工厂|东莞模具加工厂|东莞机械零件加工厂|CNC加工在运动过程中进行连续切削加工的数控系统。 §           适用范围：数控车床、数控铣床、加工中心等用于加工曲线和曲面的机床。现代的数控机床基本上都是装备的这种数控系统。 3．按联动轴数分， q       2轴联动（平面曲线） q       3轴联动（空间曲面，球头刀） q       4轴联动（空间曲面） q       5轴联动及6轴联动（空间曲面） 联动轴数越多数控系统的控制算法就越复杂。 4。按进给伺服系统的类型分类 按数控系统的进给伺服子系统有无位置测量装置可分为开环数控系统和闭环数控系统，在闭环数控系统中根据位置测量装置安装的位置又可分为全闭环和半闭环两种。 （1）开环数控系统 q     没有位置测量装置，信号流是单向的（数控装置→进给系统），故系统稳定性好 q     无位置反馈，精度相对闭环系统来讲不高，其精度主要取决于伺服驱动系统和机械传动机构的性能和精度。 q     一般以功率步进电机作为伺服驱动元件。 q     这类系统具有结构简单、工作稳定、调试方便、维修简单、价格低廉等优点，在精度和速度要求不高、驱动力矩不大的场合得到广泛应用。一般用于经济型数控机床。 （2）半闭环数控系统 q                 半闭环数控系统的位置采样点如图所示，是从驱动装置(常用伺服电机)或丝杠引出，采样旋转角度进行检测，不是直接检测运动部件的实际位置。 q                 半闭环环路内不包括或只包括少量机械传动环节，因此可获得稳定的控制性能，其系统的稳定性虽不如开环系统，但比闭环要好。 q                 由于丝杠的螺距误差和齿轮间隙引起的运动误差难以消除。因此，其精度较闭环差，较开环好。但可对这类误差进行补偿，因而仍可获得满意的精度。 q                 半闭环数控系统结构简单、调试方便、精度也较高，因而在现代CNC机床中得到了广泛应用。 （3）全闭环数控系统 q                 全闭环数控系统的位置采样点如图的虚线所示，直接对运动部件的实际位置进行检测。 q                 从理论上讲，可以消除整个驱动和传动环节的误差、间隙和失动量。具有很高的位置控制精度。 q                 由于位置环内的许多机械传动环节的摩擦特性、电脑锣加工厂|东莞高速电脑锣加工厂|东莞模具加工厂|东莞机械零件加工厂|CNC加工刚性和间隙都是非线性的，故很容易造成系统的不稳定，使闭环系统的设计、安装和调试都相当困难。 q                 该系统主要用于精度要求很高的镗铣床、超精车床、超精磨床以及较大型的数控机床等。