从事精密机械加工时，工作前认真作到：

1、 仔细阅读交接班记录，了解上一班机床运转情况和存在问题。

2、 检查安全防护、制动(止动)、限位和换向装置应齐全完好。

3、 检查机床外露导轨面、滑动面、转动面及工作台面等，电脑锣加工厂工中心,如有工具、障碍物、杂质、油污、切屑等，必须清理、擦试干净、上油。

4、 检查润滑系统储油部位的油量应符合要求，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑图表现规定进行人工加油或机动泵打油，大型龙门加工中心,查看油窗是否来油。

5、 检查机床工作台面、导轨面及各主要滑动面有无新的拉、研、碰伤、如有，应通知、班组长或设备员一起查看，并做好记录。

6、 检查机械、液压、气动等操作手丙、伐门、开关应处于非工作的位置上。

7、 检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。

8、 停车一个班以上的机床，东莞高速电脑锣加工厂应按说明书规定及液体静压装置使用规定的开车程序和要求作空运转试车五分钟以上。

1.外观检查

(1)检查机加工件的光洁度是否符合图纸要求。

(2)检查机加工件外表有无残损、锈蚀、碰伤及螺纹外形和角度是否正确。

(3)如发现上述问题，应做详细记录，备查。

2.数量验收

(1)以供货合同和加工凭单为依据，严格对照图纸检查加工件的材质、规格、及数量，并逐件清查核对。

(2)做好数量验收记录，写明验收地点、时间、参加人员、种类、品名、应到和实到数量。

3.质量验收

(1)要严格按照总装图纸要求的规定和程序进行组装。

(2)在质量验收时要认真做好记录。加工件出现质量问题，应将详细情况书面通知外协 加工单位。视情况决定是否退货、更换。

(3)有特殊要求的情况下可找加工单位共同验收、组装，安装合格后方可签署验收文件。

二、验收程序

1.大型机械零件加工件收到后，既派专职验收人员根据合同对照图纸要求对加工件的材质、规格 型号、数量进行验收。

2.验收期限一般为1—2天。东莞模具加工厂特殊情况看使用效果确定。如出现质量问题可向加工单位退货、索赔、加工单位承担经济损失。

3.一般非生产科签订的加工合同，将由所使用部门直接验收，填写验收报告。

4.经验收不合格的零部件，验收人员必须在规定验收期限内办理检修、退货手续。

5.特殊精密加工零部件的验收，东莞机械零件加工厂由专职验收人员组织相关人员共同验收，并详细填写验收报告单。对验收不合格的零部件要详细填写报检单，CNC加工作为要求提高加工精度的条件和确定以后的零部件外协加工厂家的选择方向。