（l）书写或编程加工前应首先编制工件加工程序工件加工程序较长且比较复杂时好要机床上编程而采用编程机或电脑编程样避免占用机时对于短程序也应写程序单上
（2）开机般先开机床再开系统有设计二者互锁机床通电能CRT上显示信息
（3）回参考点对于增量控制系统（使用增量式位置检测元件）机床必须首先执行步建立机床各坐标移动基准
（4）调加工程序根据程序存储介质（纸带或磁带、磁盘）用纸带阅读机、盒式磁带机、
电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工编程机或串口通信输入若简单程序直接采用键盘CNC控制面板上输人若程序非常简单且只加工件程序没有保存必要采用MDI方式逐段输人、逐段加工另外程序用工件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿量加工前也必须输人
（5）程序编辑输人程序若需要修改则要进行编辑操作此时方式选择开关置于编辑位置利用编辑键进行增加、删除、更改关于编辑方法见相应说明书
（6）机床锁住运行程序此步骤对程序进行检查若有错误则需重新进行编辑
（7）上工件、找正对刀采用手动增量移动连续移动或采用手摇轮移动机床起刀点对程序起始处并对好刀具基准
（8）启动坐标进给进行连续加工般采用存储器程序加工种方式比采用纸带上程序加工故障率低加工进给速度采用进给倍率开关调节加工按进给保持按钮暂停进给运动观察加工情况或进行手工测量再按下循环启动按钮即恢复加工确保程序正确无
电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工误加工前应再复查遍铣削加工时对于平面曲线工件采用铅笔代替刀具纸上面工件轮廓样比较直观若系统具有刀具轨迹模拟功能则用其检查程序正确性。
①大量削减工装数量，加工形状杂乱的零件不需要杂乱的工装。如要改动零件的形状和尺度，只需要修正零件加工程序，适用于新产品研发和改型。
②加工质量安稳，加工精度高，重复精度高，习惯飞行器的加工需求。
③多种类、小批量出产情况下出产功率较高，能削减出产预备、机床调整和工序查验的时刻，而且因为运用最佳切削量而削减了切削时刻。
④可加工惯例办法难于加工的杂乱型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺陷是机床设备费用贵重，需求维修人员具有较高水平。
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。
4、加工精度高、加工质量稳定可靠。
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。
6、生产效率高。
7、从切削原理上讲，无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式，
电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工而不像车削那样连续切削，因此对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下，还要求有良好的红硬性。
