然而这些标准对铣刀和刀片做出了各种限制，规定了刀片的形状，厚度和切削刀片的内接圆，以及刀片座和楔块夹紧件的尺寸，还有刀体的尺寸。由于刀片材质、刃口和断屑槽的设计范围有限，恪守标准的刀具供应商和用产就受到机加工功能的限制。

    然而在今天，铣刀概念趋于灵活，电脑锣加工为刀具开发商供给了采用新刀具和刀片设计的自由，这些设计可以优化，运用新的刀具概念，CNC加工可以更好地解决机加工的安全性、精度、外表质量、金属去除率、刀具悬伸、高速切削，以及不同切削路径的能力等问题。

    今天的铣削刀具正不断优化以适应现代化出产、机床和资料的需要，并为全部行业广泛接受。新款刀具去除金属的速度提高了数倍，切削力更小且定向更好，其典型跳动量仅为旧标准刀具的几分之一，所以能将加工公差始终控制在更小范围内，切削刃的损耗也更小及更理想。轴向和径向跳动量都很细微，这意味着切削刃精度提高，东莞高速电脑锣加工因此工件的外表质量更好、公差更小、刀具寿命更长，而且切削负荷的遍布也更匀称，进而提高切削速度，降低噪音、振动和损耗。

    使用刀具还有助于提高主轴转速、高速进给和硬零件铣削，并扩展了干切削的机会。这些刀具设计更简洁，调整和维护所需要的工作量即光阴都很少。刀体质地刚硬，尺寸精确，由预淬硬钢加工而成，保证刀片精确而牢固地安装在铣刀体上，并可根据不同应用处合选择合适的齿距。

    新的铣削刀具使用为特定资料或工序开发的刀片材质和槽型，配用这些刀片的新款铣刀所落实的功能和成果，远优于ISO或ANS标准刀具和刀片。和大多数标准刀片相比，现代新的刀片和刀具能够供给更大正前角和更庞杂的槽型，从而降低切削力，形成更快和更安稳地去除金属的协同效应。