高速加工中心不断提高的工作性能是模具制造业得以高效和高精度加工模具的重要前提。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工在驱动技术的推动下，涌现出结构创新、性能优良的众多不同类型的高速加工中心。大幅度减少了加工时间，而且简化了生产工艺流程，从而显著缩短了模具的制造周期，降低了模具生产成本。

操作注意事项与基本要求:

不要在高速加工中心周围放置障碍物，保证工作空间应足够大;不要将水或油溅到地面上，保证工作地面洁净干燥;不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌'保证安全警示标志鲜明醒目。

不要用湿手去触摸开关，否则也会引起电击;在按下开关盲前一定要确保其正确，以免接错造成危险;熟悉急停按钮的位置，保证在任何需要使用时'无须寻找就会按到它。

未经安全操作培训者不能操作高速加工中心，而且一般不允许两人同时操作，不要改变系统参数值或其它电气设置。高速加工中心若必须更改时，应在改变之前将原始值记录下来，以便在必要时恢复到原始调整值上.                                                                                                                                  

一、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。

二、加工精度高、加工质量稳定可靠。

三、从切削原理上讲，无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式，电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工而不像车削那样连续切削，因此对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下，还要求有良好的红硬性。

四、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。

五、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。

六、生产自动化程序高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

七、生产效率高。

刀库是加工中心最重要的组成部分之一，刀库使我们的换到更加便捷和方便，大大提高了机床的工作效率提高了企业的产量，下面就跟着台诚数控一起来了解下刀库的基本故障和解决方案。

一、主轴抓刀序号乱

当出现该问题时，将主轴的刀具取下，1号刀套转至换刀位，具体操作如下：

1.系统→PMC→参数→计数器，计数器C1—PRESET输入刀库容量值，然后输入库容量值当前刀位，C2可不用考虑

2.系统→PMC→参数→数据表，OFFDATA输入值(刀库容量值﹢1)

3.压FGDATA软键，DO～Dn依次输入0～n(相应的刀具号)即可

二、撞刀故障;

出现撞刀故障的主要原因有可能是：

1.主轴紧刀信号突然丢失导致主轴停转，X﹑Y仍然走动，此时可修改PLC程

序或调整紧刀开关，使其压合正常，同时检查紧刀电磁阀是否正常工作

2.用户程序有问题

3.用户使用刀具长度补正，电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工但选择平面时选择的是非G17平面所置

4.发那科0I检查其零件信号是否已丢失或调整刀具夹紧开关。