五轴零件加工是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工五轴零件加工这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。 目前，五轴零件加工数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
五轴零件加工多维曲面零件是切削加T的一个难点，除了要求应用多轴机床之外，多轴编程技术是其中的关键，合理地设置加工刀路是零件表面精度及尺寸精度的重要保证。五轴零件加工以人的头像加工为例，论述和分析了五轴切削对多维曲面零件加工的实际应用。
五轴零件加工有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。五轴加工中心和五面体加工中心是有很大区别的。很多人不知道五轴零件加工这一点，误把五面体加工中心当做五轴加工中心。五轴加工中心有x,y,z,a,c五个轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。五轴零件加工而“五面体加工中心”则是类似于三轴加工中心，只是它可以同时做五个面，但是它无法做异型加工，打斜孔，切割斜面等。
五轴机械零件加工型涉及一种五轴机械手。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工其主要特征肩机构与固装在固定座上的腰机构的减速器轴一体固装实现肩机构与固定座减速器轴的径向摆动，五轴机械零件加工肘机构、腕机构分别实现肩机构与肘机构、肘机构与腕机构之间的相对摆动，五轴机械零件加工爪机构安装在腕机构的锥齿轮轴上并通过安装在腕机构减速器上的一对与爪机构的锥齿轮的啮合。
五轴机械零件加工型结构简单，功能全面，整机的可靠性、稳定性和准确性比较好，可完美地替代现有的机械手，适用于焊接、装配、加工等工业系统使用。五轴机械零件加工CS系列机械手适用于500~3000吨的各型卧式射出成型机的成品及水口取出。上下手臂型式为变截式;上下行程从800~3000mm，X、Y、Z三轴均采用AC伺服马达驱动，安装可增加产能(20~30%)、降低了产品的不良率、保障操作的人员的安全性、减少人工、精准的控制生产量、减省浪费。
五轴机械零件加工，由电机、减速器、皮带轮机构、链轮机构等传动构件 驱动，其特征在于：机械手包括腰机构、肩机构、肘机构、腕机构、爪机构五 级传动部分，其中五轴机械零件加工肩机构与固装在固定座上的腰机构的减速器轴一体固装实现 肩机构绕固定座上腰机构的减速器轴的周向摆动，肘机构、腕机构分别安装在 肩机构内、肘机构内的减速器上实现肩机构与肘机构、肘机构与腕机构之间的 相对摆动，五轴机械零件加工爪机构安装在腕机构的锥齿轮轴上并通过安装在腕机构减速器上的 一对与爪机构的锥齿轮的啮合实现爪机构的摆动或者转动。
五轴叶轮加工支持四轴方式开粗，并且在轴的控制方面可以进行一些人为设置，当然在生成程序过程中，自动避让可对这些参数进行调整。流道精加工工法主要用来对五轴叶轮加工的流道面进行精加工操作。工法中多样化的精加工策略为任务提供不同的优化轨迹分布和刀具倾角计算的方法。同样五轴叶轮加工也支持前面提到的四轴及人为设置刀具倾摆等功能。
五轴叶轮加工点加工是对叶片曲面用刀具点接触法，以连续的、螺旋形的圆周动作进行加工。在这个工法中提供了多样化的加工模式和进给策略以适应不同的任务情况，如五轴叶轮加工为减少相邻叶片震动的型腔模式。同样该策略也支持前面提到的四轴及人为设置刀具倾摆等功能。
五轴叶轮加工是一类典型的自由曲面零件，如果采用传统的CAM加工策略，需要反复测试不同的加工方位，将不同方位的路径透过人为的干预衔接起来，
电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工如此需要耗费大量的时间进行调整。传统的加工方法既费时又难以保证精度，hyperMILL®针对开式及闭式五轴叶轮加工的加工均提供了专业的加工模组，让即使是加工经验不丰富的用户也可以在短时间内经过简单的设置编制出这一类利用常规编程策略较难完成的零件的NC程序。此专业化模块通用于各种领域的五轴叶轮加工运用。
