1：每天导轨润淆价查润滑油的油面、油量，及时添加油。润滑油泵能否定时启动、泵油及停止。电脑锣加工导轨各润滑点在泵油时是否有润滑油流出。

2：每天x.Y.z及回转轴的分软清除导轨面上的切削、脏物、冷却水剂，检查导轨润滑油是否充分，导轨面上有无划伤损坏及锈斑。导轨防尘刮板上有无夹带铁屑,如果是安装滚动滑块的导轨，当导轨上出现划伤时应检查滚动淆块。

3：每天压缩空气气源检查气源供气压力是否正常，含水量是否过大。

4：每天机床进气口的油及时清理分水中虑出的水分，加入足够润滑油，空气干燥器是否能自动切换工作，干燥器是否饱和。

5：每天气液转换器和增压器检查存油面高度并及时补油。

6：每天主轴箱润滑恒温油箱恒温油箱正常工作，由土轴箱上油标确定是否有润滑油，调v汕箱制冷温度能否正常启动，制冷温度不要低于温室太多(相差2一5℃.否则主轴容易“出汗。(空气水分凝聚)。

7：每天机床液压系统油箱、油泉无异常嗓声，压力表指示正常工作电压.油箱工作油面在允许范围内，回油路上的背压不得过高，各管路接头无泄跳和明破振动。

8：每天主轴箱液压平衡系统平衡油路无泄翻.平衡压力表折示正常。东莞高速电脑锣加工1毛轴翎在上下快速移动时压力表波动不大，油路补油机构动作正常。

9：每天数控系统的输入/输出光电阅读机清洁.机械结构润滑良好，外接快速穿孔机及程序盒连接正常。

10：每天各种电气装置及数控柜、机床电气柜排风扇工作正常。风道过滤网无堵塞，主轴电机、伺服散热通风装置 电机、冷却风道正常，恒温邮箱、液压油箱的冷却散热片通风正常序号 检查周期 检查部件 检查要求。

11：每天各种防护装置 导轨、机床防护罩动作灵活而无漏水，刀库防护栏杆，机床工作区防护栏杆检查门开关动作正常，在机床四周各防护装置上的操作按钮，开关、急停按钮工作正常。

12：每周清洗各电柜进气过滤网。

13：半年滚珠丝杠螺母副清洗丝杠上旧的润滑油，涂上新油脂，清洗螺母两端的防尘圈。

14：半年液压油路清洗滋流阀，减压闷，滤油器、油箱油底，更换或过滤液压油，注童在向油箱加入新油时必须经过过滤和去水分。

15：半年主轴润滑恒温箱清洗过滤器，更换润滑油，检查主轴箱各润滑点是否正常供油。

16：每年检查并更换直流伺服电机电刷从电刷窝内取出电刷,用酒精棉消除电刷窝内和整流子上的炭粉，东莞模具加工当发现整流子表面有被电弧烧伤时，抛光表面，去毛刺。检查电翻表面和弹黄有无失去弹性。更换长度过短的电刷.并跑合后才能正常使用。

17：每年润滑油泵、滤油器等清理润滑油箱池底，清洗更换滤油器。

18：不定期各轴导轨上镶条、压紧滚轮，丝杠，主轴传动带 按机床说明书上规定调整间隙或预紧。

19：不定期冷却水箱检查水箱液面高度，东莞机械零件加工冷却液各级过滤装置是否正常工作，冷却液是否变质，经常消洗过清洗过滤器，CNC加工疏通防护罩和床上各回水通道，必要时更换并清理水箱底部。

20：不定期排屑器检查有无卡位现象。